中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却， 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，16锰国标弯管， 不断将弯管弯制出来。
中频弯管弯制工艺参数为:外壁温度900℃－940℃，冷却方式采用强迫空冷，推进速度10-20mm/min。
弯管后热处理参数如下:
正火温度:1050℃～1070℃；
保温时间:90分钟；
冷却方式:空冷，正火冷却到100℃以下保持2h；
回火温度750℃～770℃；
保温时间:150分钟；
冷却方式:空冷。
完全能够保证P92钢在弯制后其金相组织和材料性能满足P92钢马氏体组织和材料性能要求，避免晶间裂纹，碳钢国标弯管，内弧起包，椭圆度超标和外壁过度减薄等缺陷的产生。
中频弯管行业近来发展速度惊人，曾经由于产品单一，产业群分散，没有一个较有实力的市场支持等原因严重阻碍了中频弯管等管件行业的发展。因此中频弯管只能做小口径的，如果管子规格太大，很难买到成品中频弯管，只能使用焊接弯头。由于焊接弯头焊缝更多，国标弯管，所有使用性能不如中频弯管，容易被腐蚀漏。且由于中频弯管是成批生产，所以价格上较焊接弯头便宜。现在有精铸弯头，可以做316L的，抗腐蚀性能更好。
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