直缝钢管出炉是加工中常用的预备热处理工艺。大部分机器零件及工、模具的毛坯经出炉后，可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性；能改善和调整直缝钢管的力学性能，为下道工序作好组织准备。对性能要求不高、不太重要的零件及一些普通铸件、焊件，出炉可作为最终热处理。
直缝钢管的出炉是把钢管升温到适当强度，保温一定时间，然后缓慢冷却，思茅大口径直缝钢管，以获得接近平衡组织的热处理工艺。出炉的目的在于均匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少内应力并为零件最终热处理作好组织准备。
直缝钢管的出炉技术种类颇多，双面埋弧焊直缝钢管，按升温强度可分为两个类别：一类是在临界强度（Ac3或Ac1）以上的出炉，也称为相变重结晶出炉。包括完全出炉、不完全出炉、等温出炉、球化出炉和扩散出炉等；另一类是在临界强度（Ac1）以下的出炉，大口径直缝钢管制造厂家，也称小压强出炉。包括再结晶出炉、去应力和去氢出炉等。按冷却方式可分为连续冷却出炉及等温出炉等。
直缝钢管的致密与回炉
直缝钢管的致密与回炉是热处理工艺中很重要的、应用非常广泛的工序。致密能显著提高直缝钢管的强度和硬度。如果再配以不同强度的回炉，即可消除（或减轻）致密内应力，又能得到强度、硬度和韧性的配合，满足不同的要求。所以，致密和回炉是密不可分的两道热处理工艺。
2.1 直缝钢管的致密
致密是将钢升温到临界点以上，保温后以大于临界冷却速度（Vc）冷却，以得到三个或摄入好组织的热处理工艺。
2.2 直缝钢管的回炉
回炉是将致密钢升温至A1点以下某一强度保温一定时间后，以适当方式冷到室温的热处理工艺。它是紧接致密的下道热处理工序，同时决定了钢管在使用状态下的组织和性能，关系着工件的使用寿命，故是关键工序。
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