丁基橡胶衬里防腐工艺是相对比较成熟的管道衬里工艺，本文就丁基橡胶衬里管道的硫化工艺做出简要说明。
把已衬胶设备装进5000×12000硫化缸内，阴阳离子衬胶罐体，关闭，上好保险装置。按硫化工艺要求，在3 kg空气压力下，进行冷热空气置换，容器罐体衬胶防腐，2．5 h后达到140 ℃ ，保持150 min，正硫化点后即开始热冷空气置换，在3 kg压力下，温度下降到8O ℃，硫化结束.
衬胶管道硫化结束后，还需要进行一系列的检查，如外观检查，设备罐体衬胶，电火花检测，胶板厚度检查，气泡检查，法兰面平整度检查，粘接强度检查。硬度检查，把人孔边、法兰边、螺栓孔修磨光滑。我们会在以后的文章中，继续介绍这些信息。
电厂脱硫衬胶管道正常使用情况下可以使用8年左右，在达到使用寿命以后，衬胶钢管内衬橡胶会有部分损坏，这时虽然橡胶已经损坏但是钢管没有任何问题，我们只需要将管道重新衬胶即可，节省工程开支。
脱硫系统管道改造的衬胶钢管怎样去除内壁橡胶对于普通用户来说是不小的难题，厂家今天就给各位普及一下衬胶钢管内衬橡胶的去除办法。由于管道已经达到使用年限，汝州衬胶罐，内衬橡胶虽然没有全部损坏但已经没有韧性，不适宜拉伸，那么只能采取其他方法。最简单的方法就是使用火烧，但是现在国家对环保非常重视，明文规定不可以露天燃烧污染物；在一种办法是使用电镐等工具进行去除，这种办法虽然效率低、工人劳动强度大但却是使用最多的。
在去除橡胶的过程中千万不要损伤到钢管，并且要注意人身安全，总的来说，衬胶钢管清理内衬橡胶是一件繁琐的事情，需要循序渐进，不可操之过急。
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