高压弯管成型工艺流程:
轧制高压弯管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。高压弯管管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,贵州合金弯管,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种高压管件。穿孔后,高压弯管管坯就先后被三辊斜轧,合金弯管,连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成高压管件。高压管件内径由定径机钻头的外径长度来确定。高压弯管管件经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,管件经冷却后,就要被矫直。管件经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,银川合金弯管,将被探测出。
产品名称:·合金弯管·产品规格:·18mm-2220mm·壁厚尺寸:·≥2mm, 壁厚可以按照要求制造。·弯曲角度:·R≥2D(R表示弯曲半径,D为管子外径)·弯曲半径:·常规为15度,30度,45度,60度,90度,180度,可按照要求制造。·直管长度:·弯管两端直段长度L一般在300mm-1500mm左右,碳钢:20#、A3、Q235、16Mn、ASTM A234、ASTM A105等。
合金钢:P5、P9、P11、P22、P92、12Cr1MoV、15Mo3、15CrMo、Cr5Mo、Cr9Mo、 15CrMoG、22CrMoG、10CrMo910等。
不锈钢:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、301、310、304、 304L、18-8、321、316、316L、2520等
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