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自动送纸印刷机调机:调整送纸部:(驱动侧员工)

调整送纸部侧挡板:根据纸板的切长,调整送纸部的两侧挡板。

调整送纸部后挡板:根据纸板的总宽,调整送纸部前挡板与后挡板的距离,使进纸板离纸板的前缘纸4mm

(前缘送纸式);前后档板刚好放入纸板(吸风送纸式)。

调整送纸部前挡板的间隙:根据纸板的厚度,调整前挡板间隙,自动收纸印刷机,使每次的加工循环只允许一张纸板被输入。

调整吸风:根据纸板的软硬度,及三层或五层纸板,调整吸风的风量,吸附力太大会影响送纸的顺畅与准确性。

调整送纸辘:根据纸板的厚度,调整送纸辘的间隙,间隙过大会造成咬纸不准确,加工移位;过小会将纸板的正确楞型压溃,破坏纸板硬度,影响纸箱的抗压强度。

每周用塞尺校正间隙,双色水墨印刷机价格,校正平整度。



半自动单色印刷机生产过程操作规程  

 1.必须使用专用料车上料和卸料,防止材料掉下。   2.打磨刮刀,必须使用防割手专用手套

 3.上、下版辊,必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。禁止用手盘版车齿轮转盘。

 4.开动设备必须鸣笛,印刷机,通知相关人员注意。   5.设备运转过程中,不许用手触摸转动导辊。

 6.设备运转过程中,禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨

 7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线,必须领机处理,二手监护,必要时停机处理。

 8.设备运转过程中,如果胶辊上有异物,必须停机处理。   9.设备咬入压辊,不许用手或其它物品清擦。

 10.收卷、放卷不能正常进行时,必须停机修理,严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。

 11.当接纸失败时严禁用手拉拽断膜。

 12.断膜穿料上设备二层三层,必须注意安全,防止人员从高处跌下。

 13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。   14.输入正确版位。

 15.随时清理遗撒在地面的油墨,避免操作人员滑倒。





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