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生产弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，碳钢弯头功能，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。
冷挤压弯头的成形进程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形进程。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，碳钢弯头材质，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头，是制造大型国标弯头的理想方法。不锈钢弯头热推弯头成形技术具有外形漂亮、壁厚均匀和连续作业，碳钢弯头种类，适于大批量出产的特色，因而变成碳钢、合金钢弯头的首要成形办法，四川碳钢弯头，并也应用在某些标准的不锈钢弯头的成形中。
对焊碳钢弯头的加工是有特殊的工艺的，所以我们在加工对焊弯头的时候一定要注意，这样才能加工出来质量有保证的对焊弯头。对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。其应用范围可归纳如下：对焊弯头应用于工件的接长例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊。对焊弯头利用相应的工艺和标准制作，对焊的效率和功率高，在实际的使用行业中展现功能特点。
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