双组份环氧涂料(底漆)的质量检验：
防腐涂料 (底漆)的质量主要是漏点检测，在涂层完全固化且冷却至环境温度下．对每个补口进行检测。用火花检测仪器．检测电压：普通级2Kv，热缩带防腐钢管厂家热缩带防腐，加强级2．5Kv，测试头在接触涂层时．以大约0．2m/s的速度移动。
应用领域和环境：
热收缩缠绕带广泛应用于石油、天然气和市政建设等管道工程领域的埋地、水下、露天、盐碱地、沙漠等环境。
执行标准:SY/T 0413-2002，手缠热缩带防腐钢管热缩带防腐，GB/T23257-2009和NACE RP0303-2003
钢管上限的长期工作运行温度:50℃(常温型）和70℃（高温型）
适用外防腐涂层:钢管底层、二层聚乙烯(2PE)、三层聚乙烯(3PE)、三层聚炳烯(3PP)、环氧粉末(FBE)、保温夹克、煤焦油瓷漆、石油沥青等。
钢管预热温度:60-80℃
推荐除锈等级:Sa 2.5
产品规格:产品可用于DN100-DN1000的所有钢管
基材厚度从1.0-2.0mm，胶层厚度从0.8-2.0mm
产品厚度为2.0—3.0mm，可根据用户要求调整。
常用宽度：50mm-300mm，成卷包装每卷产品长20m—30m。
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施工后的质量检验：
防腐热缩带或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查，防腐热缩带或缠绕带表面应光滑平整 无皱折 无气泡．两端坡角处与热缩套 贴合紧密．无空隙．表面没有碳化现象。热缩带周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。补口处应用火花检漏仪逐个进行针孔检查．检漏电压15Kv。如出现针孔．应重新补口。防腐热缩带的粘接力应符合要求．在管体温度20-30度时的剥离强度应不小于50N/cm
钢材力学性能是保证钢材使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的应力。
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