碳钢封头，国标封头，Q245R封头，管线钢封头，厚壁封头，椭圆封头，碳钢封头，不锈钢封头，大型封头，压力容器封头，蝶形封头，油罐封头，粉尘罐封头，大口径封头，锅炉封头，、球型封头、蝶形封头、平底封头、锥形封头、无边封头、八字封头
旋压封头拼接技能分析：
一）JB/T 4729-1994 旋压封头中对封头的拼接作了新的规定
二）在JB/T 4737-1995 椭圆形旋压封头中，对封头的拼接规定为： 封头由二块或左右对称的三块钢板拼接制成时，其拼接焊缝与封头中心线的距离应小于公称直径的1/4；封头由瓣片和顶圆板拼接成时，焊缝方向中只允许是经向和环向的，168*16ASME管帽，焊缝间的距离应不小于封头名义厚度δn的3倍，且不小于100mm。瓣片和顶圆板就用整圆板制造，不得拼接。 拼接板在成形前，对有碍成形的拼接焊缝余高应打磨至与母材齐平。
三）在标准JB/T4 738-1995 90°折边锥形旋压封头；JB/T4 739-1995 60°折边锥形封头中焊缝拼接的规定为: 由锥壳采用整体成形的封头，其过渡部分的焊缝余高在成形前应打磨至与母材齐平，成形一般采用冷旋压、热冲压的方法，成形后的封头形状按GB150的有关要求检查。
封头是锅炉、压力容器的主要受压元件，封头是锅炉、压力容器的主要受压元件其结构及形状设计是否合理，影响着锅炉、压力容器的平安。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。
无折边球形冲孔封头：无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的形状突变。因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时，会产生较大的附加弯曲应力。封头的球面内半径不应大于筒体内直径。
球形封头：锅炉、压力容器的凸形封头宜采用球形封头。其长短轴的比值不得大于2.5 好选用规范椭球形（Ｄnｈn＝４）采用非规范椭球封头时。
碟形封头：碟形封头即是有折边的球形封头。存在较大的弯曲应力。因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时，而椭球形封头主要是膜应力。封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，ASME管帽，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。
碳素钢封头在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理， 去除残余应力。
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大口径旋压封头的拼接要求：大型封头拼接焊缝的要求规定封头板坯在拼接时，对其拼接焊缝的布置应满足:封头各不相交的拼焊焊缝中心线间距离至少为封头钢材厚度δs的3倍，碳钢ASME管帽，且不小于100mm 旋压封头生产无损检测过程： 正确的做法是：下料（划线）-小板拼成大板-成型-无损检测 如果未成型之前做检测是不对的，保证不了成型之后还合格。也就是说无损检测是指最终的无损检测。旋压封头的拼接：
与中板的幅宽是有关系的。做大型的封头没有那么宽的中板了，只好就拼接的工艺了。拼接后成形的钢制半球形、椭圆形、碟形以及平底形封头，应该在冷成形之后再进行热处理的。拼接后的封头，以及说是分瓣成形之后再级焊的封头，要采用图样或者订货技术规定的方法。按JB/T4730.2~4730.3进行100，%的射线或者超声波检测。拼接起来的板便宜。也是为了节省造价。好多的板头拼凑一下就成了原材料。
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