为了让广大用户更多的了解直缝钢管压力管道的应用下面河北众森钢管为大家介绍一下，大口径直缝钢管供应商，民间以来一直处于部门分割管理的状态，各行的直缝钢管制造、安装、检验、运行管理等的各个环节自成体系，而且安全技术不一，直缝钢管压力管道的安全管理相对于直缝钢管锅炉、直缝钢管压力容器在法律、法规、标准趋于完善。
直缝焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，直缝钢管，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。
探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，钢结构用Q345B直缝钢管，成品管用六角形捆扎包装后出厂。
双面埋弧焊直缝钢管 - 制造工艺
双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明：
双面埋弧焊直缝钢管图册
a. 板探：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；
b. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
c. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
d. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，厚壁直缝钢管生产厂家，压成'J'形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成'C'形，最后形成开口的'O'形
e. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
f. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
g. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；
h. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查；
