回检查路线
电控柜—炉前压力表、液位计—炉排减速机—热载体炉本体及炉膛燃烧情况—出渣机、空气预热器—鼓、引风机—膨胀器—循环油泵、过滤器—储存罐—电控柜。
运行记录（每小时记录一次）内容；
1） 有机热载体进炉温度 ℃。
2） 有机热载体出炉温度 ℃
3） 有机热载体炉进炉油压 MPa
4） 有机热载体炉出炉油压 MPa
5） 循环油泵出口压力 MPa
6） 循环油泵进口压力 MPa
7） 循环流量 m3/h
8） 过滤器运行情况
9） 过滤器进出口压差 MPa
10） 循环泵电流 A
11） 鼓风机电流 A
12） 引风机电流 A
13） 膨胀器液位
14） 膨胀器热热传导液温度 ℃
15） 排烟温度 ℃
导热油在炉管内为何会要有一个适宜的流速
导热油在管道内流动会形成一个边界层，边界层的厚度直接影响导热油的传热效率。边界层过厚，其温度将大大
超过导热油的主流温度，导致导热油的分解、聚合而结焦，进一步影响热效率并促使导热油早期老化。为使导热油
既能有较大的传热系数，燃气锅炉，又有较小的阻力降，还不至于产生局部过热而造成结焦，要求导热油在炉管内有一个适宜
的流速，燃气锅炉，这个流速就是:在导热油锅炉管辐射段为2-4m/s，对流段为1.5一2.5m/s。在设计时还应考虑管内的热油阻
力，燃气锅炉原理，并保证其在导热油锅炉管内流动呈湍流状态，只有如此，才可获得较薄的边界层。
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