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球形弯头内的流动分析编辑 在二维空间内，以90°球形弯头为例，当流态化的料气混合物以速度v1从A管流入球内时，如图1所示，因入口截面积突然扩大，使流动的连续性被破坏。在原有流场扩大的同时，陶瓷耐磨球型弯头，两侧死角处激起涡旋。其流线分布由对称状态①最终转为非对称状态③。随流动过程的继续，球内流动由①过渡为状态②。这时，根据流体力学连续性原理，流速与截面积之间有以下关系式:v1s1=v2s2 (1)式中: v1——流体在A管中的流速，m/s; s1——A管的横截面积，m2; v2——流体流过球心截面处的速度，m/s; s2——球心截面积，m2。上式表明，在同一管路系统中，流速与流过的截面积大小成反比。由于球的截面积一般比管道截面积大几倍，即有s2>s1，故有v1>v2。气流在球内速度迅速降低的同时，压力升高，即流体的动能转变为压力能。球内不断升高的压力迫使流体从B管流出，流动达到相对稳定状态，如图1③所示。
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在管道中有一种输灰管件，压力不是很大，温度也不是很高。但是由于冲刷力度比较大所以可以选用厚度比较一般的钢体就可以，但是比较薄的钢体容易被强烈的冲刷给摩擦漏，怎么可以避免这种情况呢，我公司生产的输灰球形弯头可以很好的避免这一情况，由于输灰球形弯头在管道中可以起到一个缓冲的作用，而且输灰球形弯头也可以做耐磨，一般用于输灰这种管道的耐磨，双金属耐磨最为常用，也是使用寿命最长的一种。一般使用寿命比普通的碳钢弯头的使用寿命高出４-５倍，所以在这种特殊的管道中，选用双金属输灰球形弯头是不二选择。
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球形弯头的磨损原理编辑 在气力输送系统中，普通弯头是磨损最快的部件。当料气混合物流过转弯处，受惯性力的作用，冲刷紧贴弯头的外侧面，使此处很快被磨穿，降低了使用寿命，见图2。料气混合物在球形弯头内的流动则与普通弯头不同。从图1③可以看出，当A、B两条管道通过球形弯头作90°转弯时，A管流入球内的流体，首先速度锐减3～5倍(因截面积增大3～5倍)，其次，耐磨球型弯头，气流进入球形弯头内很难直接冲刷到球的内表面，而是与球内的涡旋发生摩擦及物质和能量的交换。因此，流体对球体的直接磨损被缓冲而削弱。对球壁直接磨损的是球内的涡旋。而涡旋的旋速较低又集中在进、出口管与球体的交接部位C、D、E、F(图1③)。这里成为球形弯头最，先被磨穿的地方。即使如此，球形弯头在不加固的情况下，其使用寿命也比普通弯头长3～5倍，使用期可达十年以上(输送水泥)。若对进出管与球体对接处的球面作加固焊接，则使用周期更长。
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