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工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
刚玉层维氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。 目前，使用山东华星电力辅机有限公司生产的陶瓷内衬复合钢管的数十家火电厂实践表明：陶瓷内衬复合钢管抗磨损能力高，送粉陶瓷贴片复合弯管，抗流体冲刷能力强。
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陶瓷钢管在轧制过程中，前半程，芯棒不是自由地随轧件前进，而是受限动机构的控制，以一恒定速度前进，芯棒与轧件的速差分布是不一致的，第 1 架的轧件出口速度小于芯棒速度；自第 2 架开始，轧件的速度快于芯棒的速度，形成稳定的差速轧制状态； 当完成主要变形、管子脱离倒数第 3 架时，限动机构加速释放芯棒，像浮动芯棒一样由钢管将芯棒带出轧机。在陶瓷钢管由最后一个机架轧出时才松开芯棒， 即在轧制过程中具有限 动芯棒轧机的工艺特点，而在终轧后松开芯棒；芯棒随荒管至连轧机后的输出辊道。法国式 的半浮动芯棒连轧管机于 20 世纪 70 年代后期在法国的圣索夫钢管厂投入生产。半浮动芯棒轧管机轧制结束后， 约有 1/3 长的荒管 （尾部） 包住芯棒前端；带有芯棒的荒管横移至脱棒线，由脱棒机将芯棒从荒管中抽出以便 冷却、润滑后循环使用。
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