陶瓷耐磨管道的基本要素是利用化学反应放热，完全（或部分）不需要外热源；通过快速自动波燃烧的自维持反应得到所需成份和结构的产物；通过改变热的释放和传输速度来控制过程的速度、温度、转化率和产物的成份及结构。
自蔓延耐磨管的主要应用：
矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；
冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨弯头；
水泥厂： 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。
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SHS陶瓷内衬钢管三大性能介绍
一、气力输送系统的设计制造，该系统依托于澳大利亚气力输送技术，其明显优势是起点高，技术先进，独特且系统化及专业化。
二、高耐磨陶瓷阀门（在气力输送中使用寿命是普通阀门的10倍以上）。
三、SHS陶瓷内衬钢管(直管，弯管，自蔓延耐磨管耐磨性，大小头，三通，管道自动补偿器及φ24-φ1400之间各种规格的异型管)，陶瓷内衬钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。
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陶瓷钢管中刚玉熔点为2045度，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。只有温度升高到400度以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场才使陶瓷钾聋中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。这一性能在工程施工中大有用处。由于外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、仪表口、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行管道连接。还能用等离子切割机进行现场切割，这比耐磨合金铸钾耸铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易、不能焊接和切割更胜一筹。通常硬度高的物质都比较脆，它在磨损中破坏通常不是被磨耗掉，而是脆性破裂，直至失效。当温度升高到800度，它是复合时钢管达到的最高温度，把陶瓷钢管放入冷水内，自蔓延耐磨管，反复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能。刚玉本身也是硬而脆的，但它和钢形成复合管后，具有内硬外韧，硬而不脆，具有良好的抗机械冲击性能。在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时，刚玉层均不破裂脱落。
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