采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，环氧粉末防腐钢管螺旋，达到预期的防蚀保护作用钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。
防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度，环氧粉末防腐钢管厂家直销，才能发挥保护作用，Q235B环氧粉末防腐钢管，一般为150μm～200μm。如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果环氧粉末浸塑新工艺环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功.攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末防腐钢管，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。螺旋钢管熔结环氧粉末外涂层（FBE/2FBE）是近30年来发展起来的新型防腐层，FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层熔结环氧涂层。单层FBE涂层采用专用的熔结环氧粉末涂料作为成膜材料。、
环氧粉末防腐钢管的涂膜性能
外观 平整，色泽均匀，无气泡、开裂及缩孔 目测
附着力 1~3级 SY/T0315-97
阴极剥离 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97
耐化学腐蚀 90d 合格 SY/T0315-97
断面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97
粘结面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97
抗3度弯曲 无裂纹 SY/T0315-97
抗冲击强度 -30℃ 1.5J 无针孔 25℃≥18J SY/T0315-97
击穿强度 ≥30MV/M GB/T1048-1989
体积电阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989
耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97
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