我公司自主设计研发的高温密封烟风道调节挡板具有以下几个特点:
1、目前所使用的挡板密封效果都不是很理想,而我公司改进的新型实用烟风道挡板结构简单、密封性好。其特性在于密封圈板的端部设有与挡板轴端部匹配的密封片,密封片采用悬臂方式,一端固定在密封圈板的端部,另一端悬空并部分地包覆在挡板轴的端部,既提高了挡板的密封性,又不影响挡板转动的灵活性,可广泛应用于炉类设备的烟风道中。
2、采用轴承外置设计,轴承采用自动调心球轴承,出口旁路烟气挡板门,该轴承可不受蝶阀高温下长时间不转动出现的一般变形影响,保持了转动的灵活性。轴承外置,保证了轴承不直接接触高温含硫烟气及粉尘,延长了其使用寿命。轴承座作为轴承的保护罩,配有注油孔,便于维护。
3、挡板轴与轴承之间采用柔性石墨密封,柔性石墨具有耐高温、耐腐蚀、自润滑的特性,并且具有一定的强度。既有效地解决了高温含硫烟气沉积物对轴承堵塞的问题,又保证了挡板的密封性。
我公司这种特殊设计的密封烟风道调节挡板,结构合理,操作方便,属国内首创,完全可替代进口高温调节控制阀。改造后的烟风道挡板,其灵活性、可靠性有了进一步的保障,东丽旁路烟气挡板门,为装置进一步自动化提供了良好的条件。该产品可广泛用于石油化工装置的烟风道中。
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轴颈处采用专用密封结构及专用轴承,密封性能良好,无泄漏,耐高温,耐腐蚀,入口旁路烟气挡板门,具有自动调心及自动补偿功能,可以自动补偿前后轴的同轴度偏差,确保单轴双挡板门阻力小,无卡涩,转动灵活。
叶片与叶片间、叶片与框架间设有特殊弹性密封结构,叶片做成中空腔形式,使叶片前后完全割开,确保99.5%的隔断效果。
烟道挡板的结构特点
典型的圆风门为蝶阀式单板结构,其前后轴颈处采用内支撑外密封的形式,支撑处为滑动轴套结构,这种结构广泛应用于小机组以及要求不高的场合。 为了适应国内外日益众多的600MW、900MW甚至1000MW机组,河北翔宇石化有限公司在标准的基础上,做了结构优化设计,开发了一系列高性能的新型多叶片圆风门,目前直径做可到DN8000,欢迎来电咨询