我公司自主设计研发的高温密封烟风道调节挡板具有以下几个特点：
1、目前所使用的挡板密封效果都不是很理想，而我公司改进的新型实用烟风道挡板结构简单、密封性好。其特性在于密封圈板的端部设有与挡板轴端部匹配的密封片，密封片采用悬臂方式，一端固定在密封圈板的端部，另一端悬空并部分地包覆在挡板轴的端部，既提高了挡板的密封性，又不影响挡板转动的灵活性，可广泛应用于炉类设备的烟风道中。
2、采用轴承外置设计，轴承采用自动调心球轴承，出口旁路烟气挡板门，该轴承可不受蝶阀高温下长时间不转动出现的一般变形影响，保持了转动的灵活性。轴承外置，保证了轴承不直接接触高温含硫烟气及粉尘，延长了其使用寿命。轴承座作为轴承的保护罩，配有注油孔，便于维护。
3、挡板轴与轴承之间采用柔性石墨密封，柔性石墨具有耐高温、耐腐蚀、自润滑的特性，并且具有一定的强度。既有效地解决了高温含硫烟气沉积物对轴承堵塞的问题，又保证了挡板的密封性。
我公司这种特殊设计的密封烟风道调节挡板，结构合理，操作方便，属国内首创，完全可替代进口高温调节控制阀。改造后的烟风道挡板，其灵活性、可靠性有了进一步的保障，东丽旁路烟气挡板门，为装置进一步自动化提供了良好的条件。该产品可广泛用于石油化工装置的烟风道中。
轴颈处采用专用密封结构及专用轴承，密封性能良好，无泄漏，耐高温，耐腐蚀，入口旁路烟气挡板门，具有自动调心及自动补偿功能，可以自动补偿前后轴的同轴度偏差，确保单轴双挡板门阻力小，无卡涩，转动灵活。
叶片与叶片间、叶片与框架间设有特殊弹性密封结构，叶片做成中空腔形式，使叶片前后完全割开，确保99.5%的隔断效果。
烟道挡板的结构特点
典型的圆风门为蝶阀式单板结构，其前后轴颈处采用内支撑外密封的形式，支撑处为滑动轴套结构，这种结构广泛应用于小机组以及要求不高的场合。 为了适应国内外日益众多的600MW、900MW甚至1000MW机组，河北翔宇石化有限公司在标准的基础上，做了结构优化设计，开发了一系列高性能的新型多叶片圆风门，目前直径做可到DN8000，欢迎来电咨询
