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具体施工工艺
1. 检查衬里设备是否符合规程规定要求，检查胶板、胶浆的质量，备好加热烙铁的设备、垫布等辅助材料
2. 喷砂后的设备表面除去灰尘，用棉纱蘸汽油擦净表面
3. 胶浆按照配比进行配置，采用搅拌机搅拌均匀后方可使用
4. 胶料在喷砂处理后的8小时内进行涂刷
5. 每涂刷一次都应待胶液干燥后再涂刷下一道胶浆，第，一遍不少于20~30分钟，第二遍不少于30~40分钟，电厂脱硫管道，第三遍管道不少于3小时，设备不少于1.5小时。
6．衬里胶板的剪裁。检查胶板，去除胶板表面杂物，根据图纸或实物尺寸按照扳金工展开下料，下料时留出胶板搭接缝的余量。下料时接缝的搭接留料宽度，依据接缝的形式和设备的直径不同来选择。对接时留量为10~20mm，为了增加接缝的强度，大型电厂脱硫管道，可在接缝处再贴一块宽30~50mm的同种胶板。采用搭接时一般的搭接宽度为30~50mm，搭接或对接时，橡胶衬里电厂脱硫管道，接缝处的胶板边缘要割出10~15mm的坡口，133*4电厂脱硫管道，以便两块胶板紧密结合。
衬胶管道衬胶大小头（Rubber Lined Pipes），是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。
一、火电厂、煤焦化厂 脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱衬胶。
（1）脱硫温度在70——120 内衬用丁基橡胶
（2）介质酸性较强的选用 丁基橡胶
（3）介质碱性较强的 氯丁橡胶
（4）大型罐体现场制作 温度 低于50度采用预硫化 丁基橡胶高于50度的包胶后密封罐体 功过蒸汽硫化。
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