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布袋除尘器随着环保要求的日益严格已经成为电石生产企业正常运行不可缺少的配套设施。其运行状况的好坏直接影响到电石生产企业的生产率。

电石是重要的基本化工原料，但在电石的生产过程中会给环境带来严重的污染(主要是烟尘污染)。据测算，生产每吨电石排尘约60kg，以2万kVA电石炉日产电石135t计算，每天排入大气中的烟尘约为8.1t。 

电石炉产生的烟气，通过电石炉集尘罩收集，经烟道引至强制风冷器降温，降温后的烟气引至低压脉冲布袋除尘器，除尘器内采用特殊结构设计，内置防火墙和烟气稳流段以防止烧毁布袋。经过布袋除尘器处理后的净气通过引风机至烟囱排入大气。当除尘器系统出现故障时，打开集气罩上的旁路烟道，将高温烟气排空。抢修除尘器故障时，可关闭除尘系统主烟道阀门。电石炉出料口的烟气除尘采用独立的除尘系统，每次工作时间为20～30分钟，间隔时间为1小时左右(可手动或自动控制)，属间歇性工作方式。

布袋除尘器制造厂家华康环保，一流的技术力量和一流的管理，经上百套项目的不断锤炼和完善，打造成了一个成熟稳定的、高效高质量的研发设计平台，以过硬的产品质量和优质的售后服务赢得了国内外广大客户的信赖和称赞。

 

HMC系列脉冲单机袋式除尘器工作原理：

含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，宿迁锅炉除尘器，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时（一般为1200Pa），时间继电器（或微差压控制器）输出信号，2吨锅炉除尘器销售厂家，程控仪开始工作，按顺序开启脉冲阀，2吨锅炉除尘器设计方案，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，2吨锅炉除尘器制作步骤，高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗（或灰仓）。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。