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带颈平焊法兰生产工艺：
标准型号的带颈平焊法兰采用锻造工艺，各别图纸定做的平焊带颈法兰采用钢板卷制工艺。
锻造工艺过程一般由以下工序组成，带颈平焊法兰厂家，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，东营平焊法兰，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，板式平焊法兰供应商，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
二、模锻：模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
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板式平焊法兰(化工标准HG20593、国家标准GB/T9119、机械JB/T81):取材方便，制造简单，成本低，使用广泛;但刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。密封面型式有平面和突面。
板式平焊法兰是最常见的法兰，压力有PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，国标平焊法兰价格，PN2.5。
平焊法兰的材质:201，304.316.316L.0Cr18Ni9.321.202、碳钢、20#、20G、以及合金钢等
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