双面埋弧焊直缝钢管 - 制造工艺
双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明：
双面埋弧焊直缝钢管图册
a. 板探：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；
b. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
c. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
d. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成'J'形，再将钢板的另一半同样弯曲，直缝管制造商，压成'C'形，最后形成开口的'O'形
e. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
f. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
g. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；
h. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查；
直缝钢管施工要求
1、平基与管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度；平基、管座的混凝土设计无要求时，直缝管厂家直销，宜采用强度等级不低于C15的低坍落度混凝土；
2、管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，津南区直缝管，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，大口径厚壁直缝管，使管体与管座混凝土结合严密；
3、管座与平基采用垫块法一次浇筑时，必须先从一侧灌注混凝土，对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致；
4、管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致；
管道平基与井室基础宜同时浇筑；跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固，并将平基混凝土浇至井基础边缘；
河北众森钢管Q235B材质是普通碳素结构钢是最普通最常见的一种钢材的材质，我们通常称Q235B材质的钢板为普板。Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。钢板的屈服度会随着材质的厚度的增加减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。一般用于排水管道、通风管道等领域
通常我们管Q345B也称之为16锰材质，属于低合金材质。由于Q345B材质的屈服度较小所以难以生产厚壁的直缝钢管，但是Q345B有自己的优点，相对来说抗压和耐磨性能相对普通材质的有明显的优势。
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