无缝弯头,镇天管道,ASTM无缝弯头

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1、生产工艺:

自蔓延陶瓷复合钢管是采用先进自蔓燃高温离心合成工艺制作的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过渡层和钢体三层组成,陶瓷层是2200度以上高温形成的致密刚玉瓷,通过过渡层与钢管形成牢固的结合。

该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型,主要利用物质自身化学反应,放热燃烧产生高温,在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。

2、性能特点:

     耐磨性能好,内衬层为刚玉瓷(AL2O3),莫式硬度>9.0相当于HRC>90,因此对电力、冶金、矿山、煤矿、化工的行业所输送任何介质均具有高耐磨性,其使用寿命是普通钢材的10倍以上,由于内衬层刚玉瓷(AL2O3)为单一稳定的晶体结构,因此在-50~600℃温度范围内长期运行,材料线膨胀6~8×10-6/℃,并且复合钢管内表面光滑,运行阻力小,具有防腐防结垢等综合性能,焊接性能好,可采用直接焊接、法兰联接、快速管接头等连接方式,施工安装非常方便。

 


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陶瓷复合耐磨管道,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷内衬复合钢管。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。

 


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稀土合金耐磨管道,长半径无缝弯头,一是在磨损严重的部位,如弯头,异径管、吸水口等处采用模型整体铸造,然后再进行机械加工的 方法,特别是在弯头外侧磨损尤为显著的部位,对外径采用变更圆心的方法进行设计,使磨损严重的部位局部加厚,而且还能根据各种要求,制作出各种不规则开关的管件来满足设计要求,直管是采用离心铸造。二是稀土耐磨合金中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素,它不但具有较高的硬度,还具有一定的机械性能,ASTM无缝弯头,在常温下具有良好焊接性能,并具有可切割性和现场开孔的可能性,不锈钢ASME无缝弯头,同时还具有一定的抗腐蚀性能。
在实际的使用进程中,不管是在钢厂的水渣管道,还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果,在同等条件下与高锰钢材料相比,其单位磨耗是高锰钢的1/5左右,使用寿命是高锰钢的4-5倍,弯管和分支管可与无缝管段配套使用,安装、维修更方便。


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