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公司主要生产钢制无缝管件、钢制有缝管件、锻制管件、锻制法兰等压力管道元件系列产品，电标合金弯管，产品广泛应用于石油、化工、轻工、电力、供热、船舶、城建、油气输送等行业，畅销国内29个省、市、自治区，并出口美国、新加坡、伊朗、巴基斯坦等国家和地区，是国家电力、中石化、中石油、中海油重点管件生产供应商。
公司技术力量雄厚，武汉电标合金弯管，生产装备先进，检测手段完备。主要生产设备有：8000T三通挤压机1台，3000T液压机1台，DN1220弯管机2台，DN1500弯管机116m×5m×4.5m天然气热处理炉1座，其它生产设备150余台(套)。主要检测设备有：X光探伤机、磁粉探伤机、万能材料试验机、化学元素分析仪等100多台(套)。目前公司的装备水平、生产能力及检测能力居国内同行业领先水平。
公司的目标是着眼于国内外的石化、电力、化工、冶金领域、工艺管道设备的设计、研制开发。先后已为中海壳牌（BSF）、南京杨巴、北京电建、中石化四公司、五公司、十公司、十三化建配套产品。
公司拥有高级工程师13人，与国内部分设计院联合开发新产品，内蒙电标合金弯管，培养中级技术管理人员40人。配套生产线10条。可进行锻造、推制、煨制、压制、铆焊、热处理。具有化学分析、物理试验、射线检测、超声检测、磁粉着色等先进的检测手段，为企业产品质量提供了有效的保障。
公司坚持'科学管理、真品高质、追求完美、服务人民、奉献社会'的质量方针和'顾客至尊、信誉是金、热情服务、灵敏反应'的经营理念，完善了网络营销体系。
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，贵州电标合金弯管，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形
沧州鹏宇管业(图)_内蒙电标合金弯管_电标合金弯管由沧州鹏宇管业有限公司提供。沧州鹏宇管业有限公司（www.czpygy.com）是专业从事“无缝钢管,螺旋钢管,船舶管件,高中低压管件,法兰,管道配件”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王林。
