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布袋除尘器破碎车间专用型,此型号的除尘器净化效果好,吸入除尘器的99.99%的粉尘都能被收集下来,选矿厂破碎车间粉尘进行治理后,可完全实现破碎工段的清洁生产,杜绝职业病的发生。同时,如果采用合理的粉尘回收设备和工艺,还可回收大量的高价值矿粉,创造较大的经济效益。
选矿厂破碎车间的除尘,不是简单安装一台除尘器,而是要根据除尘理论、更重要的是结合矿山粉尘治理经验,制定一整套合理的除尘系统技术方案。如果方案制定不合理,将直接影响使用效果。我公司总结多年矿山粉尘治理经验,总结出了以下选矿厂破碎车间除尘系统设计要点:
  1、细小的粉尘较难收集,应采用袋式除尘器,采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布;采用压缩空气脉冲清灰方式,脉冲除尘设备哪家好?,清灰效果较好。
  2、每个粉尘点设一吸尘罩,罩口向下正对粉尘扩散方向,对粉尘的捕集有利,尘点周围缝隙应尽量密封,以尽可能减少用于粉尘捕集的风量,从而降低设备投资及能耗。
  3、脉冲除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器,将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处,便于回收利用。
  4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源,并尽可能做到密闭。
  5、振筛吸尘罩采用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门,以方便检修。
  6、各吸尘罩距尘源距离高度要合理,吸尘口设置防护网,以避免塑料瓶等异物进入除尘器,卡死星型回转卸料器。
  7、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能,结合专业标准要求及实践经验,综合考虑设备投资及电机功率、检修费用等因素,除尘器过滤速度应<1.2m/min为宜。
  8、按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计,选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点压力平衡。除合理选取管径外,需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施。
  合理的布袋式脉冲除尘器管道风速是整个除尘系统正常运行的关键。管道风速选取过高会造成系统管网阻力过大,系统总风量减小、吸尘效果变差,同时会加速粉尘对管道的磨损。管道风速选取过低会造成大粒径粉尘在管道内部大量沉降影响除尘系统正常运行,同时管道风速选取过低也会造成投资增大。
根据要求,重矿物粉尘垂直管道风速为V=10m/s,水平管道风速为V=12m/s。

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布袋除尘器生产厂家华康环保新生产的烘干机除尘器除尘效果好,客户青睐。
烘干机在生产过程中会产生大量含小火花的细小灰尘,这些灰尘在污染空气的同时对人体也造成很大的伤害,需要及时处理。如何减少污染,为我们的生活环境出一份力成为了首要解决的问题。华康环保公司根据这一点,吸收国外先进成熟技术的基础上,并结合我国的国情,开发了烘干机专用除尘器,可以有效解决粉尘问题。并在天津、北京、山东等多个省份成功运用和检验。

烘干机专用除尘器工作原理

烘干机专用除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,闵行区脉冲除尘设备,首先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气体速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,电炉脉冲除尘设备,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,生物质脉冲除尘设备,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲阀喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续进行。


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