沧州明博管道有限公司是专业生产优质大口径碳钢弯管的厂家，欢迎新老客户前来洽谈！
主要客户：中国大陆、印度、韩国、马来西亚、新加坡、泰国、罗马尼亚、意大利、尼日利亚、塞尔维亚，耐磨弯管的用途，国内贸易公司等。 8.产品质量：已经通过ISO9001国际认证、压力容器制造许可、中石油入网证明、船级社证书 9.起订量：可接受样品单。 10.包装方式：免熏蒸木箱、托盘 可依照客户要求进行特殊包装。 11.因为我们专业生产，所以质量有保障！ 水暖安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。
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其工艺流程简单介绍如下:热轧(挤压无缝弯管管件)的生产流程:圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧，连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库.轧制无缝弯管管件的原料是圆管坯，甘肃弯管，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，耐磨弯管性能，温度大约为1200℃。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。管件内径由定径机钻头的外径长度来确定。管件经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，管件经冷却后，5D弯管机加工，就要被矫直。管件经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。冷拔(轧)无缝弯管管件的工艺流程:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库.
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