钢衬塑管道设备与镀锌钢管到底有何不同？下面先为大家介绍一下。
钢衬塑管道设备以碳钢钢管基材，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料，耐酸碱衬塑管道厂家，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯，能用于食品、医药及饮水等行业。
常见的钢衬塑管道设备有：钢衬聚丙烯管（GSF.PP），钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC），钢衬聚乙烯管(GSF.PE)，钢衬聚烯烃管（GSF.PO），钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4）。
钢衬塑管道使用普通无缝钢管或者直缝钢管作为骨架，口径不受限制，可根据用户需求随意生产。全部使用法兰连接，这种连接方法快捷可靠，常用在压力较高的场合。管道在生产完以后，外壁防腐根据用户要求可选择醇酸漆、树脂漆等不同防腐涂料，颜色根据用户要求来定。长度也可根据用户要求按需生产，最长可做六米，最短没有下限。
镀锌钢管在钢管表面镀锌处理。内外表面都有镀锌层，起到耐腐蚀作用。镀锌钢管可以是无缝钢管或焊接钢管，不论是焊接钢管还是无缝钢管都可以镀锌变成镀锌管。
镀锌钢管口径一般在DN150及以下，工业衬塑管道厂家，当然做大可以做到DN300，但是如此大口径的镀锌衬塑钢管应用非常少。多使用丝扣连接或者沟槽连接，用于室内或者室外的供水管道，管道外壁防腐措施完好，能有效的延长管道使用寿命。全部为6米一支，外防腐全部为热镀锌。
钢衬塑管道防腐层在打磨预留段聚乙烯层坡口时，管端焊缝余高未修磨或修磨不平整，会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉。在钢衬塑管道露天堆放时间较长的情况下，焊缝表面金属就会先被腐蚀，从而导致钢衬塑管道防腐层发生翘边问题。
为了解决这一问题，小编总结了一下几点解决方案，希望能够给您带来帮助！
钢衬塑管道防腐层端出现翘边的措施是：
1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
2、衬塑管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。
3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意：
1)从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段，以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。
2)焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐，不要有明显的余高，以防止在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉。
3)焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°)，以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上，防止因坡口处防腐层粘结不好出现聚乙烯层翘边。
5、预留段环氧粉末涂层只有保护完整，才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式，淮南衬塑管道厂家，会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口，刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度，以免伤及环氧粉末涂层。
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