设备防腐设备以及衬胶管道工艺流程：一、橡胶衬里的工艺流程
主要分为以下4条主线：
1、设备检查→喷砂除锈→刷底涂料→修整缺陷→刷胶浆；
2、橡胶加工→胶料检查→下料裁剪→刷胶浆；
3、胶浆胶切块→胶浆配制；
4、胶料贴合→中间检查→硫化→检查修整→成品；
二、施工操作
1、设备检查
(1)衬胶前的设备必须按图纸要求，检查构件管口方位、尺寸要求等是否准确，衬胶后的设备不允许施焊、更改方位、撞击等。
(2)焊缝部位，必须平整、光滑，不得有咬边、缩孔，不得有焊渣、焊瘤、毛刺，法兰接管内缘必须修磨成圆滑过渡，R>5mm。多孔板支撑焊缝必须饱满，并修磨成圆滑过渡，阴阳角部位必须修磨光滑，并要有过渡。
2、喷砂除锈
(1)打开空压机冷却水系统，陕西衬胶钢管弯头厂家，看到出水口出水方可；
(2)关闭空压机进气阀，河北衬胶钢管厂家，排掉贮气罐及砂罐内残存气压，使空压机空载下起动；
(3)关闭所有用气系统；
(4)启动空压机，观察贮罐压力表情况，当压力达到指定压力时，看安全阀是否运作。如不运作，立即关闭空压机，重新检查安全阀或到有关单位校准；如安全阀动作，说明设备正常。打开贮气罐进气阀给贮气罐供气，烟气脱硫衬胶钢管厂家，达到工作压力要求后，衬胶钢管厂家，打开喷砂气阀，开始喷砂除锈。
衬胶管道安装好以后由于输送介质产生振动以及管道自身重量或出现震动及下沉等情况，严重的还会造成衬胶管道位移影响使用，那么在这种情况下就需要对衬胶管道加装固定架来进行固定，固定架的安装方法和数量如何合理利用，接下来我们就一起讨论一下。
对衬胶管道加装固定架肯定会增加成本，我们既要保证管道正常使用同时要节省成本。安装固定架之前首先确定衬胶管道输送介质的压力、流速等技术参数，一般情况下直管道20米设置一个就可以，在管道进口、出口、转弯的位置应相应的增加固定架的数量或者密度。我公司专业生产衬胶管道、衬胶管件、衬胶罐等衬胶产品，并可提供现场安装指导等问题，可免费提供图纸绘画、管线设计技术支持，
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