钢套钢蒸汽保温管分为内滑动式和外滑动式
内滑动式直埋蒸汽保温管：
内滑动式的滑动面在工作钢管的外表面，保温材料和外护管相对来说不动，主要是工作钢管受热膨胀在保温材料中移动，该结构形式主要用于硬质的保温材料中，其优点是工作钢管与外护管之间无需设置支撑环，外护管的内壁不易被腐蚀，其缺点是热流的外泄难以处理，大口径蒸汽管道内的工作钢管自重较大，易造成保温材料的偏心或压碎，内磨擦增大。
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我司防腐厂钢管聚氨酯发泡夹克保温作业线送进机存在送进动力不足、防腐管传送时走时停的问题，经常影响生产的正常进行，解决这一问题至关重要。对该送进机实施技术改造后，解决了该送进机存在的工作效率低等现实问题。通过生产实践一证明，改造后的送进机运行平稳、顺畅，提高了聚氨酯发泡保温管质量，直埋式防腐钢管，解决了因送进机原因造成的聚氨酯发泡液面控制不稳现象。下面是我公司的改进方法：
一、改进工作的实施：
1、改造后钢管聚氨酯发泡夹克保温作业线送进机性能及优点。改造后的钢管聚氨酯发泡夹克保温作业线送进机采用双动力传动，变频调速动力输入后采用双动力输出，沿送进机轴向双侧设置传动齿轮箱、轮胎及传动轴，送进机上部设置可升降送进压轮，配合双侧传送轮胎将钢管平稳传送进挤出机机头(即保温管生户:用定型模具)。由于是双动力传动，双侧橡胶轮胎均为主动轮，因而传动力量大，钢管在双侧橡胶轮胎摩擦力及上部压轮导向力的作用下送进中不会出现时走时停的现象，钢管送进平稳、顺畅，长期生产直埋式防腐，从而杜绝了因设备原因造成的聚氨醋发泡液面控制不稳现象，相应地杜绝了因设备原因造成的堵塞喷枪、停机事故的发生，直埋式防腐，使得该送进机作为钢管聚氨酯发泡夹克保温作业线的核心设备组成部分发挥出重要的作用。
2、送进机的先进性。与目前国内管道防腐保温行X11%使用的其他送进机比较，该送进机在传动方式、送进平稳性方面相对其他送进机具有明显的优势:(1)该送进机为撬装式便于整条生产线安装，大大节省安装时间，比较适合于综合作业线上聚氨酯发泡夹克保温作业与3PE防腐作间的设备调换。(2)该送进机对于钢管的传送采用橡胶轮胎比大多数的钢辊传动主要优点是:既保护了钢管表面涂刷的防腐层不受损坏又增大了钢管与滚轮间的摩擦力，确保钢管在传送过程中不打滑，提高了传送效率，确保钢管送进匀速、平稳。
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