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1、前期处理。
①、环境分析
对陶瓷贴片耐磨弯头的使用环境温度、压力、介质类型和颗粒、介质流速、介质流向等进行详细分析，以便更好的选着适用材料。
②、瓷片选型
选择合适的陶瓷材料、瓷片厚度、型式、交错度，边角设计，单金属耐磨钢管加工厂，麝鼠形状、特殊部位设计等。
③、胶粘结剂选型
根据陶瓷贴片耐磨弯头的耐温性，耐酸碱性，耐水性，耐化学药品性，耐冲击性等性能选择合适的粘贴胶剂。
④、复合工艺设计
选择合适的粘贴方法，直粘法，套装法，镶嵌法，弧压法，交错法，焊接锁死法，等等。
⑤、钢体表面处理
钢体表面要经过清垢，抛丸，喷砂，抛光等工序，保证钢体没有碎屑飞溅。
⑥、粘结剂调配
2、瓷片复合粘贴。
3、螺栓孔清理。
4、螺栓焊接固定。
5、焊接孔封堵
6、烘干。
7、表面清理、表面初检。
8、防腐处理。
9、送验。
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该产品于1993年通过了冶金工业部的成果鉴定，并通过了冶金工业部、电力工业部联合主持的“大直径长直管SHS自蔓燃陶瓷复合钢管”产品鉴定会（冶金工业部1997第53号）。并获得1998年度《重点新产品》称号。
SHS-自蔓燃刚玉陶瓷复合钢管是国家“ 863”计划新材料领域、并成功实现产业化的高科技成果之一。该产品从内到外分别由刚玉（a-AL2O3）陶瓷、过渡层、钢三层组成。刚玉陶瓷复合钢管充分发挥了刚玉陶瓷具有的高耐磨、耐热及钢管具有的较高的强度、优良的韧性与焊接性能，克服了陶瓷韧性差以及碳钢管硬度低、耐磨性差的缺点。
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陶瓷钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点。
1、耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90%，显微硬度HV1000－1800，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。
4、易焊接：陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
5、运输安装方便：陶瓷内衬复合钢管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。
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