传统供电形式―电缆卷筒滑环、拖缆小车、滑触线，都存在着各种缺陷，像驱动装置复杂、电缆易磨损、运行噪音大、维修成本高等，已经难以满足现在设计工艺要求。随着自动化程度及运行速度和加速度的日益提高，对设备和系统移动部分能量控制的要求也越来越高。
拖链系统正是解决以上问题的优势选择。具有无须外加动力驱动，运行安全可靠，维修简易等一系列显著特点。使拖链每节都能打开拆卸，便于安装和维修，运动时噪音低
拖链的规格参数：
常用的拖链规格有45、65、95、125、180、225、250型，桥式塑料拖链，宽度可按用户要求定做，弯曲半径从50-800之间。
有三种支撑板的形式。
（1）当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板。
（2）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。
（3）安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板。
在工程塑料拖链的生产中，最常见的形式是裂纹、开裂等缺陷，在当前对产品质量要求的越来越严格的今天，我们一定要保证产品的生产质量，而在生产中的这些常见缺陷我们要如何控制呢？
1、原材料质量问题。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而工程塑料拖链中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的最后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。
3、淬火钢磨削时产生磨削应力，全封闭塑料拖链，磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。
4、电火花加工产生应力。产品的表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，有应力。电火花加工时应采用高的频率，塑料拖链，所以工程塑料拖链必须进行抛光方法去除，并进行回火处理，回火在三级回火温度进行。
一、感观，把塑料拖链迎着太阳照射，如果能够看到反射光线均匀无散光，则此拖链用料均匀、质地优良。
二、触摸，用手触摸塑料拖链的各个棱角、表面处，如感觉到光滑不扎手，就此可判断生产用的模具误差范围极小。
三、搓，用木挫用力挫塑料拖链的表面，如果很快出现凹坑，并且掉下的碎屑呈颗料状，则此拖链用的原料是下角料或回炉料做的，如果挫时非常费劲，半封闭塑料拖链，出现凹坑，并且掉下的碎屑呈短丝状，则可判断此拖链用的原料里加入了高强度的玻纤等材料，塑料拖链厂家使其耐磨性更高。
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