浅蝶形封头用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。 旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。 椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，高压ASME管帽，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。 椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。
封头的执行标准：
压力容器封头GB/T25198-2010
管路标准GB/T12459-2005
GB/T13401-2005
电力标准
DL/T695-1999
D-GD87-0607
石化标准SH3408-1996
SH3409-1996
封头的用途
封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
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碳钢旋压封头是一种比较常用的一种部件，它的原材料的选择对自身的影响很大，在实际的运用当中，不同的材料生产的装饰用薄壁封头在使用的时候领域和性能是有很大的不同，原材料的选择包含着焊接的材料和生产的工艺两部分。
大直径薄壁封头的生产要使用钢材进行厚度的测量，考虑到封头的工艺，确保封头在形成后实际的后补不要小于操作使用的尺寸。
冷旋压封头原材料的选购要选择合理合格的配方，经过检验合格后要核对质量检测书和标示测量，外观质量的检查。在设计的过程中，对于原材料的检查主要是借助肉眼和工具来进行检查，并且要检查是不是有生锈的情况，对于内在的质量检查则是需要借助仪器来进行检查和测量。
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常见的有爆，炸式成形、旋压成形以及冲压成形三种。
冲压封头成形，就是用水压机或油压机借助冲模把毛坯冲压成所需形状。其成形质量好，生产率高，ASME管帽，适于批量生产。由于冲压过程毛坯塑性变形较大，对于壁厚较大或冲压深度较大的封头，为了提高材料变形能力，保证容器封头成型质量，一般都采用热冲压成形。但该法耗能较大，所以在20世纪90年代，我国引进国外技术，开发了封头冷冲压技术。为了解决冷冲压中所产生的冷作硬化对封头质量的影响，除了采用先进的设备和必要的工艺措施外，厚壁ASME管帽，最重要的一条就是所采用的材料要有较大的塑性储备，其屈强比要小于70％-72％。对材料化学成分的控制也十分严格，尤其S、P质量分数必须控制在0．015％以下。我厂专业生产优质的碳钢封头，椭圆封头，旋压封头，压力容器封头，蝶形封头，管帽等等欢迎新老用户来图来样定做
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