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Q235 碳钢弯头 应用领域：广泛应用于石油、化工、食品制造、建筑、造船、造纸、医药等行业。
碳钢弯头产品主要标准有：ASME B16.9，ASME B16.47，ASME B16.5，ASMEB16.48，ASME B16.11，ASME B36.10M，MSS SP-44，MSS SP-75，MSS SP-97，GB/T12459 ，DIN2632，HG20592~HG20605等各种美标，德标，俄标，日标标准的 管件。合金钢直缝弯头质量保障：已经通过ISO9001国际认证、压力容器制造许可、PED证书等。 多节焊制弯头的焊后处理:如弯头的壁厚比较厚，焊后好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。对于薄壁弯头，焊后可不做应力热处理。 另外，弯头在焊接后要进行除渣、酸洗等处理，去除焊接过程中产生的氧化物、杂质等，确保弯头的使用质量。 X50直缝弯头厂
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碳钢弯头首先采用多棱环壳或两端截面是多边形的封闭多面体扇形壳，充满传压介质内部，内部压力作用下，内部压力下的多边形截面逐渐变圆，Q235B二标直缝弯头，并最终成为一个圆环壳。根据需要，国标直缝弯头厂家，一个圆环壳可切割成90度弯头弯头4或6个60度弯头或其它规格，该工艺适用于制造肘的长度和直径的比大于任何规格的大肘1.5，是一种理想的大型弯管的制造方法。国标直缝弯头弯曲半径
冲压成型法就是使用液压机上将加热过的管坯，用模具进行弯曲加工的方法；这种方法是最早用于弯管曲加工的方法，它在弯管生产中已获得了广泛应用。但这种方法生产的弯管壁厚不均，外观质量差，直径165直缝弯头，加工大型弯管时，模具的制造成本较高。
焊接法就是用模具压制出两块弯管半壳体，然后焊接成弯管的方法；这种方法的后续工序多，而且大型薄壁类弯管的焊接制造工艺性较差。这样的制作工艺也是只适合于制作倍数小的弯管。焊接直缝弯头执行标准
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