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法兰模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生
产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
国内常见的制造标准有：
中华人民共和国国家标准 GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰 (Hubbed slip-on-welding steel pipe flanges)；
中华人民共和国化工行业标准 HG/T20592~20635-2009 中 PN系列(欧洲体系) HG/T20592~20635-2009中 Class系列(美洲体系)
带颈平焊法兰的密封面形式有：
突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。
带颈平焊法兰的通径范围：DN10~DN600
适用范围：PN系列 PN2.5~PN40; Class系列Class150~Class1500
板式平焊法兰（HG20593、GB/T9119、JB/T81）：取材方便，制造简单，成本低，使用广泛；但刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。密封面型式有平面和突面。
板式平焊法兰是最常见的法兰，压力有PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5。
板式平焊法兰焊接形式：板式平焊法兰是把管子插到法兰里去焊接。
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大型法兰指的是超出了国家有关部门所规定的尺寸的法兰.一般指DN2000以上尺寸的法兰盘.此类法兰盘的制作均要让施工方提供图纸来生产的.生产工艺有锻造及卷制两种.材质有不锈钢，大直径法兰，碳钢及合金钢.
大型法兰作为密封和紧固连接件在航天航空及石油，化工等领域的大型容器中有着广泛的应用.尽管不考虑加工能力的问题，对于大型法兰，由于其尺寸过于庞大，仅由于运输上的原因，就使得大型法兰的整体加工是不可能的，必须分瓣加工.
大型法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，在使用中发挥重要的作用和价值. 在工业管道中，大型法兰连接的使用十分广泛，在工业中具有不同的含义和作用.在家庭内，管道直径小，ASME大直径法兰，而且是低压，看不见法兰连接.如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是大型法兰连接的管道和器材.
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