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采用普通钢管做骨架材料，优质脱硫橡胶衬里直管，以高耐磨、耐腐、耐温差变化等性能优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收震动等独特性能，衬胶管使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合而成，脱硫橡胶衬里管道配件，具备钢管和橡胶的双重优点。衬胶管是一种广受好评的复合型管材。
衬胶管的外层采用普通钢管为金属骨架；中间为进口的高性能粘合剂层；内层为橡胶衬里层，可根据不同工况，采用与之匹配的橡胶材料。经剥离强度实验验证，衬胶管各层之间粘合强度稳定、牢固。
衬胶管道工艺流程
一、衬胶前设备要进行喷砂、喷砂要达到Sa2.5级标准，焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。
二、罐体衬胶彻底出去罐体内的灰尘、并刷第1一次胶浆。
三、配好第二次衬胶管道胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。
四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。
五、上下衬胶封头及衬胶附件衬胶要达到三无、表面美观、多孔板及附件衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。
六、衬胶管道直管、衬胶三通、衬胶弯头要达到三无外表平整光滑。
七、设备衬胶完毕后进行电火花检测、要达到无漏电现象。
八、按硫化工艺图硫化、严格控制压力表、温度使其达到硫化标准。
九、硫化合格后进行电火花再次检测、做到无漏电、设备衬胶表面平整美观。
注明：无漏电、无气泡、无漏滚、简称三无！
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