元圣管道,环氧煤沥青防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管生产工艺

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元圣管道,环氧煤沥青防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管生产工艺

环氧煤沥青防腐钢管适用于管道防腐涂刷环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,环氧煤沥青防腐钢管生产工艺,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,什么是环氧煤沥青防腐钢管,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有...


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环氧煤沥青防腐钢管适用于管道防腐涂刷


环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,环氧煤沥青防腐钢管生产工艺,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,什么是环氧煤沥青防腐钢管,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有

防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm

。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。


产品介绍:

          环氧煤沥青防腐钢管防腐钢管+防腐钢管

 三油两布环氧煤沥青钢管防腐层适用于埋地输送油、水、气的钢质管道的外壁防腐蚀,输送介质温度不应高于110℃。

环氧煤沥青三油两布防腐层的检查方法:

1.外观检查

外观检查,应对涂敷过的管子要逐根检查,要求防腐层表面平整,无皱折和鼓包,玻璃布网孔为面漆所灌满;

2.漆膜厚度检查

厚度检查,要以防腐层等级规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根抽查一根,每根测3个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如最薄点低于规定厚度,则为不合格,再抽查2根,其中1根仍末合格时,全部为不合格。

3孔检查

检查必须用电火花检漏仪检测,环氧煤沥青防腐钢管流程图,普通级检漏电压为2000V,加强级为3000V,特加强级为5000V,以不打火花为合格。每20根抽查1根,从管子一端测至另一端,如不合格再抽查2根,其中1根仍不合格时,全部为不合格。

4.粘附力检查气

粘附力检查应在防腐层固化后(一般需7天),用小刀割开舌形切口,用力撕切口的防腐层,不易撕开,破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露铁为合格。按上述方法每20根抽查1根,每根涮l点,如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格,全部为不合格,不合格的应铲掉重新施工。

           




沧州大口径环氧煤沥青防腐钢管制作工艺流程

环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。

环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH 201)和厚浆型(GH 202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02-2009《液体环氧防腐涂料》,其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同,环氧煤沥青防腐钢管,也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210-03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。

该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏,地下管道及驻气柜下部水槽的防护;高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐;化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能优异及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点,底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上;耐湿热1000h以上。



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