本公司生产大口径部标螺旋钢管，长度为12米定尺，质量优质，价格优惠，给水用部标螺旋钢管，欢迎选购！
部标螺旋钢管管端焊缝X光无损探伤检测方法：
1、利用标样调整探伤灵敏度，将人工缺陷反射波调至满幅的80％。
在实际探测中提高6dB做为搜索灵敏度，发现缺陷后，与样管进行对比，然后判定，发现分层缺陷，若超标直接判切。标样纵横向人工缺陷为N5刻槽，模拟分层缺陷为35*8的人工凹槽，深度为壁厚的1/2～1/4。
2、探测纵向缺陷时采用单斜探头或双斜探头，探头沿钢管周向移动，探测范围至少为管端400mm，且每次扫查应有10%的覆盖率，探伤速度应不大于50mm/s；
探测横向缺陷时采用单斜探头，河北部标螺旋钢管，探头沿钢管轴向移动，探测范围至少为管端400mm，且每次扫查应有10%的覆盖率，探伤速度应不大于50mm/s；
探测分层缺陷时采用直探头或双晶直探头，探头沿钢管周向或轴向移动，探测范围至少50mm，且每次扫查应有10%的覆盖率，探伤速度应不大于150mm/s。
3、每一次扫查前，应在管端1/3圆周处做好标示，每次扫查范围为钢管的1/3圆周，自来水工程用部标螺旋钢管，保证钢管全圆周完全覆盖。
4、实际检验过程中，将探伤仪的闸门设定为80%，宽度保证至少包括2次回波，声光报警应至少使用一种。
5、探伤发现缺陷后，可以采取以下两种处理方式：修磨复探、直接判切。
6、对有超标缺陷的钢管应该做好明确标记和各种足以显示螺旋钢管状况的符号或标记。
7、管端400mm范围内逐支测量螺旋钢管壁厚，每支螺旋钢管测量一个断面4个点，间隔圆周90°，且逐支记录螺旋钢管探伤情况及测厚情况
8、每班探伤开始和结束时均应用标样校验探伤灵敏度，且连续工作4小时应重新校验，电力工业用部标螺旋钢管，若4小时校验不合格，4小时前探伤的螺旋钢管应重新复探。
本公司生产经营：螺旋钢管（螺旋缝焊接钢管、螺旋焊管、螺旋管、螺旋缠绕钢管、不锈钢复合螺旋钢管）、无缝钢管（无缝管）、直缝钢管（直缝焊管）、热扩钢管、热轧钢管、大口径异型钢管（大口径钢管）、焊接钢管、直缝钢管、国标GB/T9711螺旋钢管，SY/T5037部标螺旋钢管执行标准，SY/T5040桩用螺旋焊缝钢管，部标Q345B螺旋钢管，Q235B材质热镀锌螺旋管，欢迎选购！
公司生产经营：螺旋钢管（螺旋缝焊接钢管、螺旋焊管、螺旋管、螺旋缠绕钢管、不锈钢复合螺旋钢管）、无缝钢管（无缝管）、直缝钢管（直缝焊管）、热扩钢管、热轧钢管、大口径异型钢管（大口径钢管）、焊接钢管、直缝钢管、国标GB/T9711螺旋钢管，SY/T5037螺旋钢管执行标准，SY/T5040桩用螺旋焊缝钢管，部标Q345B螺旋钢管，Q235B材质热镀锌螺旋管，专业生产直径219-3620mm，壁厚为6-30mm的双面埋弧焊螺旋钢管。
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