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流化床粉末涂装工艺流化床工艺,广东涂装设备,由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的,熔化的聚合物粘度降低,涂层的附着力大大改进,涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等也可用此法施工。它的工艺如下。

(1)工件清理工件须除油和除锈。将工件浸入汽油或三氯乙烯蒸气中清除油污;用喷砂或抛丸除锈,清理干净。

(2)预热工件预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右,根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同,广东涂装设备制造商,预热范围在170~220℃。

(3)覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具(如硅橡胶)保护起来,这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。

(4)涂覆将工件进入流化床,为获得均匀而连续的涂层,广东涂装设备选购,工件浸涂一次取出后,立即反转180°,待涂层熔化后再浸涂依次,又立即反转180°。浸涂一次的时间为1~2秒。

(5)后热固化为使工件上的涂层更好的固化成膜,应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时间这两个工艺参数从获得涂膜性能和尽量缩短施工周期来确定。例如环氧粉末涂料的固化温度为180~190℃,固化时间为40~50分钟。


美国Parylene公司在2003年7月开发应用的一种新型涂装设备与技术,以独特的真空气相沉积制程使室温中的活性小分子在被涂装物体表面生成完全覆盖的聚合物薄膜,可涂装到任何形状的表面,且不会产生死角。它所生成的薄膜能非常均匀的覆盖在被涂装物体任何部位,除能提升产品的防蚀效果,还能强化管线及接驳配件。

Parylene真空涂装过程中,被涂装物体不但不会受到任何损伤,还会产生一层极薄(0.001~0.05毫米)的,广东涂装设备报价,具有防潮、防霉、防腐蚀功能的防护涂层。只要用Parylene真空涂装技术,即可排除不可掌控的危险因素,减少产业不必要的意外损失。


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