一条完整的衬胶管道，联结安装过程中可定会使用到衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异径管，这些衬胶管件就属于衬胶管道的易损件。由于衬胶管道在输送介质的时候由于流速快、压力大，在直管道运行时突然遇到转弯或这口径缩小，这时会对衬胶弯头的外圆弧位置、衬胶异径管小端造成比较大的冲击力和磨损系数，因此，枣庄衬胶钢管厂家，衬胶易损件在制作时一定要注意以下问题。
1、衬胶弯头、衬胶异径管、衬胶三通制作时橡胶板要尽量厚一些；
2、对于口径较小的衬胶管件应使用高等级的橡胶板；
3、易损件最好设置预留件，方便管件损坏时能够及时更换，不影响管道运行。
设备防腐设备以及衬胶管道工艺流程：一、橡胶衬里的工艺流程
主要分为以下4条主线：
1、设备检查→喷砂除锈→刷底涂料→修整缺陷→刷胶浆；
2、橡胶加工→胶料检查→下料裁剪→刷胶浆；
3、胶浆胶切块→胶浆配制；
4、胶料贴合→中间检查→硫化→检查修整→成品；
二、施工操作
1、设备检查
(1)衬胶前的设备必须按图纸要求，检查构件管口方位、尺寸要求等是否准确，衬胶后的设备不允许施焊、更改方位、撞击等。
(2)焊缝部位，必须平整、光滑，无缝衬胶钢管厂家，不得有咬边、缩孔，不得有焊渣、焊瘤、毛刺，衬胶钢管生产厂家，法兰接管内缘必须修磨成圆滑过渡，R>5mm。多孔板支撑焊缝必须饱满，并修磨成圆滑过渡，阴阳角部位必须修磨光滑，碳钢衬胶钢管厂家，并要有过渡。
2、喷砂除锈
(1)打开空压机冷却水系统，看到出水口出水方可；
(2)关闭空压机进气阀，排掉贮气罐及砂罐内残存气压，使空压机空载下起动；
(3)关闭所有用气系统；
(4)启动空压机，观察贮罐压力表情况，当压力达到指定压力时，看安全阀是否运作。如不运作，立即关闭空压机，重新检查安全阀或到有关单位校准；如安全阀动作，说明设备正常。打开贮气罐进气阀给贮气罐供气，达到工作压力要求后，打开喷砂气阀，开始喷砂除锈。
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