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脱硫衬胶管内部碳钢部分采用重防腐。可按如下做法：
1.脱硫管内壁喷涂表面应平齐，电厂衬胶脱硫管道，焊缝表面应平整，不得有焊渣，焊瘤和毛刺，法兰接管内缘等转角处必需修磨成圆角半径不小于5mm的圆滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm的圆滑过渡(碳钢部分）。
2.脱硫管钢件表面需按下列步骤和要求进行表面处理:
(1)净化处理:钢件表面需经严格地清除油脂和污垢。
(2)粗化处理:净化处理后的表面需进行喷砂处理，喷砂后表面清洁度应符合GB8923-88中Sa3级规定，不允许存在氧化皮，锈污垢和旧涂层等附着物。
(3)钢件表面处理合格后，严格保护喷砂表面，防止受潮灰尘和油污等污染。
3.衬胶用的丁基橡胶应满足HG/T21501-1993中L1的衬胶要求，衬胶厚度不应小于3mm，误差小于1mm。
4.衬胶层不允许存在气泡，裂纹，孔洞及片渣或松散附着颗粒等缺陷。
5.衬胶层进行外观和厚度检查合格后，先用磷酸进行蚀洗处理，再涂刷低粘性树脂，电厂衬胶脱硫法兰，以封闭涂层孔隙。
6.衬胶层需进行蓝点试验检查其致密性，无蓝点为合格。
7.衬胶防腐在衬胶平台及其它予焊件焊接完毕后再进行施工。防腐施工后设备上不许进行任何施焊。
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现今国内越来越多的商家采用衬胶管道，电厂衬胶脱硫，其原因是根据丁基橡胶自身的防腐、耐磨等功能，对管道起到保护作用，随着技术的不断提升，电厂脱硫管道、衬胶管道的使用类别也会逐渐上升，对于环保事业也是一个好的发展形势。
衬胶管材胶板的选择应根据其工矿条件而定，不同环境下使用不同类型的内衬材料，如果选择不当，会直接影响衬胶管道的使用。粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解，导致局部受力不均或脱落，造成了衬胶管局部快速腐蚀。腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管做出合理的分析，选择适合工矿条件的衬胶管道。
耐磨衬胶管的性能优越，不仅符合国家建设绿色矿山、节能降耗、保护环境及人与自然和谐等要求，而且在一定程度上为建设矿山的企业节省了成本，取得了最，大的经济效益。所以衬胶耐磨管在建设绿色矿山中起到了巨大的作用。
现在，全球环境污染越来越严重，二氧化碳排放量导致全球气候变暖的趋势越来越明显。发展中国家和发达国家都共同通过了节能减排的议题，实现经济效益与环境效益的有机统一。而在减少二氧化碳排放量、改善大气环境质量上，衬胶管道、脱硫管道这些综合优势可以为世界众多重工业发展起巨大的推动作用。
国家为改善我国的综合环境质量，加强了对重点行业如煤炭、电力、焦化、白灰、电石、铁合金等重点行业的环境监管力度。橡胶衬里脱硫管道的这些综合性能可减少输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于电厂排烟脱硫装置(脱硫管道、酸水贮槽、吸收塔烟道等)；焦化厂、煤气厂；脱硫塔本体、脱硫管道等等。
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