一条完整的衬胶管道，联结安装过程中可定会使用到衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异径管，这些衬胶管件就属于衬胶管道的易损件。由于衬胶管道在输送介质的时候由于流速快、压力大，在直管道运行时突然遇到转弯或这口径缩小，这时会对衬胶弯头的外圆弧位置、衬胶异径管小端造成比较大的冲击力和磨损系数，因此，衬胶易损件在制作时一定要注意以下问题。
1、衬胶弯头、衬胶异径管、衬胶三通制作时橡胶板要尽量厚一些；
2、对于口径较小的衬胶管件应使用高等级的橡胶板；
3、易损件最好设置预留件，方便管件损坏时能够及时更换，不影响管道运行。
冷硫化衬胶工艺作为一种新型的粘接工艺，因操作简单、衬胶粘合强度高及即粘即用等优点，脱硫衬胶管道厂家，正逐步广泛地应用于选矿设备的耐磨防腐衬里工程，特别是衬胶管道设备施工前的测量，施工的广泛使用也验证了其是一种值得推广的设备衬胶工艺。传统的热硫化衬胶工艺由于加工周期长、需要硫化设备以及受场地因素制约等缺点，不适用于大型设备橡胶衬里的现场施工。而冷粘工艺虽然有随时随地可现场施工但其粘合强度较低，也不适合长期施工。冷硫化衬胶工艺是一种新型的粘接工艺，橡胶衬胶管道厂家，因其同时具备硫化及冷粘的优点，又有较高的粘合强度，正逐步地推广应用于各类工矿设备防腐耐磨衬里工程。
衬胶管道设备的材质、结构和表面状态与衬胶管道设备成品的质量有直接的关系。设计的设备结构必须保证有足够空间以能使用衬胶所需的工具如刮刀、滚轮和锤子。为保证衬胶管道的质量，山东衬胶管道厂家，必须在施工前对设备进行严格的检验，合格后方可施工。衬胶管道设备施工前的检查主要有2个方面。
（1）严格按图纸对设备进行检查，根据流程核查衬胶管道设备各管口位置是否正确，衬胶完成后设备不允许施焊。
（2）金属表面要求平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现象，必须补焊、打磨平整，以免衬里被刺破或因残留气体造成鼓包。焊缝部位必须修磨，呈圆滑过渡。
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