螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，WLS无轴螺旋输送机，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋机的操作和保养主要要求如下：
1.螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。
2.螺旋机出始 给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，WLS无轴螺旋输送机厂家，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
3.为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而堵成螺旋机的损坏。
5.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拎紧螺钉，使之重新紧固。
6.应当特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正之。
7.螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8.螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
9.螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
影响管式螺旋输送机的因素：1.物料粘性大，易结块。物料粘性大，物料就容易粘在螺旋叶片及输送机内壁上，使得物料输送过程中阻力变大，直接影响生产效率。2.螺旋管直径大小。管式螺旋输送机管径的大小也同样影响着输送效率。在同等条件下，管径较大的输送机输送效率要比管径小的输送量及输送效率要高。3.螺旋输送机的倾角及输送距离。4.物料的粒度，温度，含水量，磨琢性及腐蚀性等。具体的参数可以参考:管式螺旋输送机技术参数及输送量计算公式。5.管式螺旋输送机转速。涉及到输送机电机功率的大小。管式螺旋输送机的工作转速于物料的特性有着密切的关系，高转速管式螺旋输送机的制作各装配要求严格，而且平衡要好。
1.LS型螺旋机现行产品标准与结构尺寸应进一步完善。例如同一机型除主要性能参数外，应从用户使用出发，对机壳、叶片、头尾轴承型号及金属板厚度作出限制和规范，提高机组使用寿命。
2.应根据输送不同物料来配置螺旋叶片材料和相应热处理工艺规范，克服叶片磨损问题，WLS无轴螺旋输送机供应商，现行LS型螺旋叶片用Q235钢板不能满足多种输送材料的要求。
3.应研制新型悬挂吊轴承体结构，研究三体磨损中干摩擦材料的摩擦副匹配及生产工艺的问题。轴承材料用高铬铸铁等耐磨材料，或者用粉末冶金减磨材料。
4.应研制新型机械零件代替现行吊轴承轴螺旋轴的联接和紧固问题。克服因组装不同心产生扭矩，增加螺栓负荷，导致螺栓剪切断裂。
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