螺旋输送机的设计参数:螺旋输送机的设计主要用于饲料的传送，根据给定的输送量以及物料特性分别进行叶片用料实形、螺旋直径、螺旋转速等主要参数的设计计算。传动部分采用电动机带动皮带，皮带带动一级减速器、减速器连接机体的传动方式。根据计算得出的主要参数选择合适的电动机，WLS无轴螺旋输送机非标制作，从而确定带轮以及减速器的传动比，将主要后续工作引向一级减速器的设计，其中包括主要传动轴的校核、齿轮的选择等计算工作。最后根据计算所得结果整理出安装尺寸以及装配图的绘制。螺旋轴径的大小与螺距有关，因为两者共同决定了螺旋叶片的升角，也就决定了物料的滑移方向及速度分布，所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定合理的轴径与螺距之间的关系。根据物料的运动分析，WLS无轴螺旋输送机，可知要保证物料在料槽中的轴向移动，螺旋轴径处的轴向速度 要大于0，即螺旋内升角，所以螺距与轴径之间的关系必须满足的条件之一是：实践证明，对大多数螺旋输送机来说，一般其螺旋体的结构均能满足条件的要求，但对螺旋体直径较小(例如D=100mm)的螺旋输送机来说，其 不一定能满足条件的要求，因而在确定较小直径螺旋体的S和d时，必须进行这项验算工作。轴径与螺距的关系还应满足的第二个条件是：螺旋轴径处的轴向速度 要大于圆周速度，即由此计算得出的轴径相当大，这势必降低有效输送截面。为了保证足够的有效输送截面，从而保证输送能力，就得加大结构，使得输送机结构粗大笨重，成本增加。
绞龙输送机，又可以叫螺旋输送机，它是通过旋转的叶片，将物料进行推送来输送，应用很广泛。今天，我们就来介绍这种输送机的一些基础理论知识，以便大家对它有基本的了解。
1.应用范围绞龙输送机应用于建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业。2.适用物料绞龙输送机适用于水平或倾斜输送粉状、粒状以及小块状物料，一般物料的温度应小于200℃，它不适用于输送易变质、易结块或者粘性大的物料。
3.优点
(1)螺旋轴与轴连接均是采用嵌入舌式，使得安装、拆卸以及维修十分方便，且故障率少。
(2)该输送机是采用变径结构，吊轴承能不与物料相接触，因此它的寿命长。
(3)输送时不容易发生卡料或者堵料现象，且头尾轴承座都在壳体外，轴承的密封性好，能长时间使用。
(4)结构简单，尺寸小，所以占用面积和空间不是很大。
(5)可有多个进料口和出料口，WLS无轴螺旋输送机图纸，能灵活安排。
(6)它的输送方向是可逆的，因此可以同时向两个方向输送物料。
(7)操作安全可靠，能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺。
4.缺点
(1)叶片、机壳与物料之间的摩擦比较大，使得叶片和机壳容易出现磨损，且动力消耗也比较大。
(2)输送距离是有限制的，WLS无轴螺旋输送机结构，不能超过规定。
5.螺旋直径对于绞龙输送机的螺旋直径来讲，应满足的要求有：如果是输送块状物料，则螺旋直径应为颗粒边长的10倍；如果只有少量的大颗粒，则螺旋直径应为颗粒边长的4倍。
螺旋输送机结构形式及输送量:●结构形式： 槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、波纹档边（裙边）皮带机等多种形式。●产品参数： * 输送带宽度：300-2000mm; * 输送带厚度：1mm～15m； * 输送角度：0-40°； * 工作环境温度：-20～+325℃。●设备特点: TGDD系列皮带输送机 输送量大平稳、结构简单、维修方便、、噪音较小、能耗较小、部件标准化使用成本低。 TDS系列螺旋输送机，具有体积小、密封性好、噪音低等特点。采用滚动轴承吊挂和整体压制叶片，既有利于物料的流动，又降低了运行阻力，且维修方便。适用于粉料、颗粒料及小块物料的输送。输送量：1~150t/h。 TDG系列埋刮板输送机是根据国外先进技术开发的新产品，采用了新型高分子耐磨材料，有效地降低了运行阻力、噪音及物料的破碎率。该产品结构简单、密封性好、工艺布置灵活。广泛应用于粮库、港口、粮油加工等行业的物料输送。●输送量：1~1000t/h。 TGSS输送机 TGSG埋刮板输送机 TDTG斗式提升机适用于大中型粮库码头、米面加工厂、油脂加工厂和一般通用场合。产品具有结构紧凑，密封性好，运行平稳，动能比高，针对性强等特点。可根据用户需要配置测偏、测速、辅助传动及快速清料等装置。●输送量：2~300t/h。
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