衬胶管的优势：
1. 结构优良
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨， 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，高分子聚乙烯，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，高分子聚乙烯耐磨弯头，综合性价比卓越。
2. 强度高， 抗冲击性高
橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度， 刚性好， 不产生蠕变，抗冲击，抗震， 抗水锤性能强，便于运输， 安装和维护。
3. 温度适应范围广
脱硫衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
4.节能
润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。
5．抗老化性能优越
在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。
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脱硫衬胶管内部碳钢部分采用重防腐。可按如下做法：
1.脱硫管内壁喷涂表面应平齐，焊缝表面应平整，超高分子聚乙烯防腐管，不得有焊渣，焊瘤和毛刺，耐酸碱高分子聚乙烯，法兰接管内缘等转角处必需修磨成圆角半径不小于5mm的圆滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm的圆滑过渡(碳钢部分）。
2.脱硫管钢件表面需按下列步骤和要求进行表面处理:
(1)净化处理:钢件表面需经严格地清除油脂和污垢。
(2)粗化处理:净化处理后的表面需进行喷砂处理，喷砂后表面清洁度应符合GB8923-88中Sa3级规定，不允许存在氧化皮，锈污垢和旧涂层等附着物。
(3)钢件表面处理合格后，严格保护喷砂表面，防止受潮灰尘和油污等污染。
3.衬胶用的丁基橡胶应满足HG/T21501-1993中L1的衬胶要求，衬胶厚度不应小于3mm，误差小于1mm。
4.衬胶层不允许存在气泡，裂纹，孔洞及片渣或松散附着颗粒等缺陷。
5.衬胶层进行外观和厚度检查合格后，先用磷酸进行蚀洗处理，再涂刷低粘性树脂，以封闭涂层孔隙。
6.衬胶层需进行蓝点试验检查其致密性，无蓝点为合格。
7.衬胶防腐在衬胶平台及其它予焊件焊接完毕后再进行施工。防腐施工后设备上不许进行任何施焊。
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