钢制拖链的宽度可以根据用户要求专门定做，弯曲半径从800-50之间，当缆、管需要经常拆装、维修 或者 管接头尺寸大于支撑板内腔孔径的时侯。可以选用一般支撑板并且采用分开式钢铝拖链，需承载较大缆、管承重的时侯、应该选用高强度的支撑板并且采用整块式钢铝拖链，金属拖链，销轴要使用合金钢或锰钢渗碳，这样可加强耐磨性和硬度，从而增加钢铝拖链的使用寿命和强度，支撑板要选用标准厚度挤拉铝合金，安装缆、管的规格型号非常多的时候，可选用一般的支撑板及框架式的钢铝拖链，拖链的支撑片必须要渗碳，钢板一定要使用国标钢板，有些厂商使用非标钢板，拖链片下差过大（厚度不够）。这样拖链的强度明显降低，使用寿命无法保障，稍微加长就出现下塌。链板的高度，也就是支撑板的高度，是由电缆大直径决定的，机床大限度运转时，如拖链的宽度超过300mm，拖链的长度超过4m时出于稳定性原因，应考虑选择加大一号规格的拖链。
钢制拖链有很多不同的类型，下面小编就给大家介绍一下我们新研制的钢制拖链中的I型和II型，这类钢制拖链都是要打孔使用的，钢制拖链，对于这些要打的孔我们一般应该按照怎样的原则进行设计的，我们一起来看一下吧：
使用型原则，钢制拖链的内装线缆分布要根据客户的实际应用需要去做设计，也就是说在设计的时候一定要充分的考虑实际的应用特点去做设计，要满足到生产使用中的需求为标准。
平衡性考虑，装孔在考虑实际生产需求的同时，也要考虑到钢制拖链平衡使用的原则，要把内部装配的电缆做平衡性的分布，机床拖链，尽量的让钢制拖链在运行的时候两边装配的电缆可以大小均匀的排列，不要出现偏重的现象影响使用中的稳定。
孔距之间的分布，电缆空的分布均匀以后，就要考虑孔距距离的设计了，无锡拖链，一般在钢制拖链的孔距原则为下，两空之间的距离最少为5mm，尽可能的避免因孔距太小出现内部放置物的缠绕扭曲等不必要现象的发生。
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