衬胶管道设备外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。
衬胶管道设备在环保行业的应用也很广泛。世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用碳酸钙(CaCO3)、氧化钙(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的二氧化硫SO2。这种工艺已有50多年的历史，经过不断地改进和完善后，广东衬胶管道，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高(90%～98%)、机组容量大、煤种适应性强、运行费用较低和副产品易回收等优点。
由于烟气中存在着大量二氧化硫和其它腐蚀介质，烟气脱硫装置时时承受着多种化学介质的侵蚀，同时烟气脱硫装置系统庞大，电厂脱硫衬胶管道厂家，维修困难。为了保证烟气脱硫装置的长期正常运行，采用的防腐蚀材料有不锈钢，高合金复合钢板，橡胶以及玻璃鳞片衬层涂料等，因此脱硫管道是脱硫系统的重要部分。
在大型火电厂中，90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。这种工艺可以将CaSO3氧化成为CaSO4(石膏)，并使得石膏饱和，产生沉淀。自然的硫化方法也使得管道结垢和堵塞。我们在源头上能够控制的是脱硫系统中吸收液水分的蒸发速度与蒸发量。
衬胶管道设备中输送介质的PH值，保持溶液有一定的晶种，衬胶弯头生产厂家，呈现不饱和的状态。同时要严格除尘，控制延期进入吸收系统后所带入的烟尘量，管道表面要求光滑，防腐蚀性强，耐一定温度且要耐磨的橡胶内衬管来输送。
随着环保压力的增大，脱硫浆液管道制造、加工、质量、寿命、技术要求逐步提高。
为了客户一次性测绘方便，我们现场计划很多衬胶管道急需测绘加工，要求测绘后无需试装保证备件尺寸，包括很多仪表接口、冲洗水等连接管，且保证现场同类备件互换性，供货时提供测绘图纸。测绘技术人员要充分考虑现场测绘风险，如高空、管道两端法兰面不平行性等。管道按甲方现场实际磨损程度分批供货。
一、技术规范
供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过2年以上运行实践，防腐内衬橡胶管道，已证明是完全成熟可靠的产品。
脱硫塔浆液单台循环泵设计流量（5850m3/h），扬程25米，介质密度（1200kg/m3），Cl—含量（50000ppm）电机额定功率（710kW）。
衬胶管道在供货时，要严格按照甲方提供的备件名称，包装成箱，名注明备件名称、型号、尺寸。
本规范书的供货范围应包括甲方提供图纸所标示的所有衬胶管道、管件，以及管道上支撑、补强圈、垫板等焊接件。
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