沧州镇天管道装备制造件有限公司专业生产陶瓷耐磨弯头，陶瓷内衬耐磨弯头，陶瓷复合耐磨弯头，自蔓燃耐磨弯头，SHS耐磨弯头，大口径陶瓷片耐磨弯头，陶瓷耐磨管道，陶瓷耐磨钢管，陶瓷粘贴耐磨弯头，内衬陶瓷管道，复合陶瓷管道，背包耐磨弯头，除尘耐磨弯管，排渣耐磨管道，稀土合金耐磨管道
陶瓷复合钢管采用自蔓延合成技术制造，将普通钢管放在管模内，在钢管内加入氧化铁粉及铝粉等混合物，化学名称为铝热剂，在离心机的高速旋转下（1500转/分钟），经点火后，铝热剂立即自燃，并迅速蔓延产生剧烈的化学反应：
铝热剂反应后生成物为稳定的α-AI2O3(即刚玉)和铁，电厂陶瓷复合耐磨，同时释放大量热量。由于反应非常迅速，只有数秒钟，反应物在离心力的作用下迅速按比重分离，较重的铁（7.85g/cm3）附到钢管内壁，较轻的刚玉则分布在铁的内层，由于钢管迅速吸热和传热，反应物很快分层凝固，陶瓷复合耐磨，最终形成由内到外分别为刚玉层、过渡层，以及外部钢管层的陶瓷复合钢管。
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该产品于1993年通过了冶金工业部的成果鉴定，并通过了冶金工业部、电力工业部联合主持的“大直径长直管SHS自蔓燃陶瓷复合钢管”产品鉴定会（冶金工业部1997第53号）。并获得1998年度《重点新产品》称号。
SHS-自蔓燃刚玉陶瓷复合钢管是国家“ 863”计划新材料领域、并成功实现产业化的高科技成果之一。该产品从内到外分别由刚玉（a-AL2O3）陶瓷、过渡层、钢三层组成。刚玉陶瓷复合钢管充分发挥了刚玉陶瓷具有的高耐磨、耐热及钢管具有的较高的强度、优良的韧性与焊接性能，克服了陶瓷韧性差以及碳钢管硬度低、耐磨性差的缺点。
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陶瓷钢管在轧制过程中，前半程，芯棒不是自由地随轧件前进，而是受限动机构的控制，以一恒定速度前进，芯棒与轧件的速差分布是不一致的，第 1 架的轧件出口速度小于芯棒速度；自第 2 架开始，轧件的速度快于芯棒的速度，形成稳定的差速轧制状态； 当完成主要变形、管子脱离倒数第 3 架时，限动机构加速释放芯棒，像浮动芯棒一样由钢管将芯棒带出轧机。在陶瓷钢管由最后一个机架轧出时才松开芯棒， 即在轧制过程中具有限 动芯棒轧机的工艺特点，而在终轧后松开芯棒；芯棒随荒管至连轧机后的输出辊道。法国式 的半浮动芯棒连轧管机于 20 世纪 70 年代后期在法国的圣索夫钢管厂投入生产。半浮动芯棒轧管机轧制结束后， 约有 1/3 长的荒管 （尾部） 包住芯棒前端；带有芯棒的荒管横移至脱棒线，由脱棒机将芯棒从荒管中抽出以便 冷却、润滑后循环使用。
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