衬胶管道设备外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。
衬胶管道设备在环保行业的应用也很广泛。世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用碳酸钙(CaCO3)、氧化钙(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，衬胶管道厂家，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的二氧化硫SO2。这种工艺已有50多年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高(90%～98%)、机组容量大、煤种适应性强、运行费用较低和副产品易回收等优点。
由于烟气中存在着大量二氧化硫和其它腐蚀介质，烟气脱硫装置时时承受着多种化学介质的侵蚀，同时烟气脱硫装置系统庞大，维修困难。为了保证烟气脱硫装置的长期正常运行，采用的防腐蚀材料有不锈钢，高合金复合钢板，橡胶以及玻璃鳞片衬层涂料等，因此脱硫管道是脱硫系统的重要部分。
在大型火电厂中，防腐耐磨衬胶厂家，90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。这种工艺可以将CaSO3氧化成为CaSO4(石膏)，并使得石膏饱和，产生沉淀。自然的硫化方法也使得管道结垢和堵塞。我们在源头上能够控制的是脱硫系统中吸收液水分的蒸发速度与蒸发量。
衬胶管道设备中输送介质的PH值，保持溶液有一定的晶种，呈现不饱和的状态。同时要严格除尘，控制延期进入吸收系统后所带入的烟尘量，管道表面要求光滑，防腐蚀性强，耐一定温度且要耐磨的橡胶内衬管来输送。
目前在我国运用最多的脱硫管道主要为衬胶管道，脱硫衬胶管道是采用钢管作骨架材料，福建衬胶厂家，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，现场衬胶施工，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型，产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-40℃～+140℃之间，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
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