钢制拖链是一种重型拖链，承载量高，架空长度大，适用于大中型机械，在使用过程中，大改善了拖链的扭曲和变型。GLE型拖链经过特殊防腐及热处理，使外形更加美观。
弯曲半径要根据电缆的大直径选择并应达到电缆直径的10倍。弯曲半径可根据所给表格选择50-600mm，行程小的可相应选择较小的半径。
拖链的长＝1/2行程＋4个弯曲半径，这只适用于当固定联结是在行程的中点时。
拖链在实际应用中，往往会遇到超出拖链所能承受的大长度的情况，这是我们必须要采取措施保证拖链的正常运行。
一：拖链之间加装防滑片，让移动端在固定端上滑行来解决拖链的长距离运行问题，以保证拖链的使用寿命和使用效果。
二：加装拖链支撑轮来支撑拖链的长距离运行，用支撑轮来减轻拖链的负重问题以达到解决拖链长距离运行的问题，拖链支撑轮的按装必须科学，这样才能更有效地辅助拖链长距离运行。
三：加装拖链导向槽，使拖链在导向槽的作用下按照预先设计好的拖链运行轨迹运行。
拖链的长距离运行时，必须的根据现场的实际情况制定合理的拖链长距离运行解决方法，科学合理的解决拖链长距离运行中出现的问题。
拖链的固定可根据机床的位置情况选择。固定角钢可放在外周或内周在拖链内或外部，一般情况联结部分在拖链内，而向外周。钢制拖链其使用行程为32米。适用于所有传动方式．可随意加长和缩短．此外可通过改变销轴获得改变弯曲半径，拖链的支撑板宽度为150mm至1800mm，孔与孔之间的间隔量为5mm。沧一链板的高度，也就是支撑板的高度，是由电缆大直经决定的，机床大限度运转时，如拖链的宽度超过300mm，拖链的长度超过4m时出于稳定性原因，应考虑选择加大一号规格的拖链。弯曲半径要根据电缆的直径选择并应达到电缆直径的10倍。弯曲半径可根据所给表格选择100—600mm，行程小的可相应选择较小的半径。
钢制拖链的长=1/2行程+4个弯曲半径，这只适用于当固定联结是在行程式的中点时。
钢制拖链的固定可根据机床的位置情况选择。固定角钢可放在外周或内周在拖链内或外部，一般情况联结部分在拖链由内向外周。制拖链每节部能打开，便于安装和维修。运动时噪音 低、耐磨、可高速运动。钢制拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机 械、玻璃机械、门窗机械、注塑机，机械手、起重运 输设备、自动化仓库等。
1、可承载数量多，拖链，重量大的电缆及油管，自由悬置（允许不用支承轮）长度大，塑料拖链，
支撑板可依顾客需要制作，适用于工作母机，移动机械等。其弯曲半径为50-
600mm，链板高度为35-150mm，尼龙拖链，可任意选用。
2、TLG型钢制拖链其使用行程大为32米。适用于所有传动方式。可随意加长和缩
短。此外，可通过改变销轴获得改变弯曲半径。
3、 拖链的支撑板宽度为150mm至600mm，孔与孔之间的间隔量为5mm。
4、 链板的高度，也就是支撑板的高度，是由电缆大直径决定的，机床大限度
运转时，如拖链的宽度超过300mm，拖链的长度超过4m时出于稳定性原因，应考虑选
择加大一号规格的拖链。
5、弯曲半径要根据电缆的大直径选择并应达到电缆直径的10倍。弯曲半径可根据
所给表格选择50-600 mm，行程小的可相应选择较小的半径。
6、带不锈钢带的 TLG型拖链
外部和内部可安装弹性钢带，以保护电缆和更好地保持内部的清洁，安全可靠。
拖链质量标准：
1.拖链可适应大移动速度40米/分。
2.拖链在大移动速度时，噪声声压级不大于68分贝。
3.拖链安全使用寿命不小于100万次(往复)。
备注：
1、拖链内宽W由根据实际情况确定（线缆的活动空间为10%）。
2、拖链外宽W1=w+2d
3、拖链长度的确定：
拖链总长L=L1/2+4R+3T+L0 L1 =运行长度，R=弯曲半径，钢制拖链，P=节距 L0=固定端距行程中心的距离
拖链安装小高度H=2R +h1 P=节距， h1 =外型高度
固定点在运行行程中间时(即P=0)，拖链长度为节约。
TLG型的多种不同支撑板
1、TLG铝合金型拖链与一般的拖链不同，它可通过固定的铝型材满足不同要求的
需要，支撑板可根据使用者的要求生产，牢固的结构使支撑板宽或达1200mm，在最 速度和行程速度下，拖链的内部分隔无懈可击，并保证使电缆达到保护。TLG
铝合金型是解决较大钢链的的解决办法。
2、我们每二节链板提供一条支撑板。如每一节均需支撑板，请在订货时，订
121/221/321/521/621，而不是120/220/320/520 /620，即TLG221/200 x 2100/200 “h” 或
TLG221/200 x2100/200 “h”
3、银色铝合金护板的拖链，订货型号为325/525/625。进一步的了解请参见下图
“银色护板”。
4、TLG型带塑料隔条，可随意移动调节位置，进行多种分隔，见右图。
如果电缆规格多，可选用此经济的装置。
5、TLG泡沫支撑板具有很多优点，使电缆得到好的保护，以及适合于高速行程
的情况下。许多著名的汽车生产厂家多年来均选用此装置，所有电缆均被分布在中心
位置的纤维内。
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