【河北翔宇石化机械有限公司】
挡板门结构组成及技术特点
关闭挡板门主要由由框架、叶片、密封片、主轴、轴承、轴封、曲柄连杆机构、执行机构（选购件）等几部分组成。框架采用钢板模压成形、型钢焊接成形或铸造成形，叶片采用钢板模压成形或铸造成形，截面流线形叶片确保介质压损极小。叶片与叶片间、叶片与框架间设有特殊弹性密封结构，确保叶片关闭时其前后的密封率可达99%以上，特殊订货可达99.5%以上的密封率。叶片与主轴之间采用专用紧固件连接，关闭挡板风门安装在管道上后，可以拆卸任何部件，并保证在工作状态下可以方便地检修或更换部件。轴颈处采用专用密封结构及专用轴承，专用密封结构其密封性能良好、无外泄、耐高温，专用轴承具有自动调心及自动补偿功能，双百叶挡板门，可以自动补偿前后轴的同轴度偏差，确保关闭挡板风门阻力小、无卡涩、转动灵活。曲柄连杆机构上配有专用轴承，确保传动阻力小，贵州双百叶挡板门，对于巨形关闭挡板门均采用双臂重型曲柄连杆机构，确保关闭挡板风门启闭动作万无一失。手动、电动或气动执行机构可以直接与驱动主轴连接或采用曲柄连杆机构形成远方传动，执行机构也可以由用户自配。
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烟气挡板门是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，四川双百叶挡板门，分为烟气脱硫（FGD）主烟气挡板（包括原烟气挡板门和净烟气挡板门）和旁路烟气挡板。
在脱硫系统正常运行的情况下，从锅炉电除尘器尾部出来的烟气，经FGD系统入口挡板门至升压风机后，再由烟气换热器降温进入吸收塔，脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80℃左右，经FGD出口烟气挡板门进入烟囱。
FGD系统设有旁路烟道，福建双百叶挡板门，内设旁路挡板门，当FGD系统检修、维护或烟气工况异常时烟气由旁路烟道直接排入烟囱以确保脱硫系统的安全。电厂与脱硫岛之间的隔离和连接是通过烟气系统中烟气挡板门的启闭来实现的，挡板门在保证锅炉及脱硫系统正常稳定运行及系统设备安全方面起着至关重要的作用。
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烟气挡板性能特点
1．采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构，双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室，将高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板，使双层挡板之间形成密封空气隔离层，阻断烟气流的通过。
2．风门启闭时间≤60S（可根据用户要求选定）。
3．外部设计有连杆机构，使数个叶片同步开启或关闭。
4．双百叶窗式挡板门设计结构合理，叶片刚性好，运行稳定可＊，百叶窗式挡板叶片密封型式：弹性密封和气密封。
5．双挡板上设计安装有密封风入口阀，通入密封空气后，挡板门密封效率为零。
6．驱动方式：气动或电动。
7．驱动装置通常采用直联式与风门连接安装。
8．电动装置采用机电一体化产品，具有力矩保护和限位装置并能远方控制操作，电动装置还具有手、电动切换功能以备安装调试、检修时使用。
9．风门与管道的连接方式：法兰密封焊连接或法兰螺栓连接。
10．密封风系统的密封风机和电加热器可由我方选型后成套提供。
