双金属耐磨管道,镇天管道,双金属耐磨管道加工

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产品特点  一、耐磨性好:陶瓷内衬钢管的内衬陶层为刚玉陶瓷,其维氏硬度在1100HV以上。特别适合电力、矿山、煤炭行业输送(固-气)、(固-液)、固体等介质。其使用寿命比普通钢管高10倍以上。  二、耐磨腐蚀、防结构垢:由于刚玉陶瓷耐磨弯头属中性材料,具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性,同时具有防结垢的性能。三、耐高温性能好:陶瓷内衬钢管可在-50℃至800℃湿度范围内长期正常运行,复合管线膨胀系数小。 


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耐磨管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管道外层是无缝钢管,电厂双金属耐磨管道,内层是刚玉。刚玉层硬度高达hv1100-1400,相当于钨钴硬质合金,厚壁双金属耐磨管道,耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织,又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。耐磨管道中刚玉熔点为2045℃,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。在常温下陶瓷层受到压应力,钢层受到拉应力。

耐磨弯头及耐磨管道与传统生产工艺截然不同,采用自蔓延技术生产的耐磨管道具有独特的组织结构。独特的组织结构又决定耐磨管道优良的综合性能,它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温,有高的硬度和强度,而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。目前各项性能指标已处于国际领先水平。产品已销往全国30多个省市的400余家客户,广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。

 

 


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陶瓷复合耐磨管道,双金属耐磨管道,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷内衬复合钢管复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。

 


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