多年生产衬胶管道厂家-镇天管道，厂家特聘请衬胶技术人员在这里指导生产，有独特的衬胶技术，有大型硫化罐体、电火花检测设备、抛丸除锈机器。加上工人们的细心制作，确保了衬胶钢管的质量。
沧州衬胶管道生产技术要求有以下点：
在生产衬胶管之前必须挑选合格的无缝钢管作为母材，采用国标法兰根据客户所定的尺寸来焊接，打磨、喷砂除锈，橡胶板根据钢管的尺寸来进行下料，电厂脱硫衬胶，在贴入胶板之前，钢管内壁先涂刷底涂、中涂、胶浆、胶板送料、经过人工压辊、压实为止。把多余的橡胶板修边处理，把做好的衬胶钢管送入大型蒸汽硫化罐体中高温硫化12小时，放气、降温，最出炉，电厂脱硫衬胶防腐，进行修边、电火花检测、待钢管检测合格后、钢管外壁喷漆处理。
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脱硫衬胶管内部碳钢部分采用重防腐。可按如下做法：
1.脱硫管内壁喷涂表面应平齐，焊缝表面应平整，不得有焊渣，焊瘤和毛刺，法兰接管内缘等转角处必需修磨成圆角半径不小于5mm的圆滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm的圆滑过渡(碳钢部分）。
2.脱硫管钢件表面需按下列步骤和要求进行表面处理:
(1)净化处理:钢件表面需经严格地清除油脂和污垢。
(2)粗化处理:净化处理后的表面需进行喷砂处理，喷砂后表面清洁度应符合GB8923-88中Sa3级规定，电厂脱硫衬胶钢管，不允许存在氧化皮，锈污垢和旧涂层等附着物。
(3)钢件表面处理合格后，严格保护喷砂表面，防止受潮灰尘和油污等污染。
3.衬胶用的丁基橡胶应满足HG/T21501-1993中L1的衬胶要求，衬胶厚度不应小于3mm，DN100电厂脱硫衬胶三通，误差小于1mm。
4.衬胶层不允许存在气泡，裂纹，孔洞及片渣或松散附着颗粒等缺陷。
5.衬胶层进行外观和厚度检查合格后，先用磷酸进行蚀洗处理，再涂刷低粘性树脂，以封闭涂层孔隙。
6.衬胶层需进行蓝点试验检查其致密性，无蓝点为合格。
7.衬胶防腐在衬胶平台及其它予焊件焊接完毕后再进行施工。防腐施工后设备上不许进行任何施焊。
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