螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组旋体在运转时处在受拉状态。
螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列，最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿。
一般螺旋输送机参数都是针对堆积比重在1.4以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算.产品主要适用于输送粉状，粒状，小块状物料，物料温度在280℃以下，在化工，食品，医药，造纸，环保等行业输送粘附性较强的物料，糊状粘稠物料以及易缠绕的物料(如生活垃圾)中广泛应用.
1、驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
3、机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，U型螺旋输送机批发价，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
4、无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。
5、槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
6、进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。
1.LS型螺旋机现行产品标准与结构尺寸应进一步完善。例如同一机型除主要性能参数外，应从用户使用出发，U型螺旋输送机图纸，对机壳、叶片、头尾轴承型号及金属板厚度作出限制和规范，提高机组使用寿命。
2.应根据输送不同物料来配置螺旋叶片材料和相应热处理工艺规范，克服叶片磨损问题，现行LS型螺旋叶片用Q235钢板不能满足多种输送材料的要求。
3.应研制新型悬挂吊轴承体结构，U型螺旋输送机型号，研究三体磨损中干摩擦材料的摩擦副匹配及生产工艺的问题。轴承材料用高铬铸铁等耐磨材料，或者用粉末冶金减磨材料。
4.应研制新型机械零件代替现行吊轴承轴螺旋轴的联接和紧固问题。克服因组装不同心产生扭矩，增加螺栓负荷，导致螺栓剪切断裂。
螺旋输送机结构形式及输送量:●结构形式： 槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、波纹档边（裙边）皮带机等多种形式。●产品参数： * 输送带宽度：300-2000mm; * 输送带厚度：1mm～15m； * 输送角度：0-40°； * 工作环境温度：-20～+325℃。●设备特点: TGDD系列皮带输送机 输送量大平稳、结构简单、维修方便、、噪音较小、能耗较小、部件标准化使用成本低。 TDS系列螺旋输送机，具有体积小、密封性好、噪音低等特点。采用滚动轴承吊挂和整体压制叶片，既有利于物料的流动，又降低了运行阻力，且维修方便。适用于粉料、颗粒料及小块物料的输送。输送量：1~150t/h。 TDG系列埋刮板输送机是根据国外先进技术开发的新产品，采用了新型高分子耐磨材料，有效地降低了运行阻力、噪音及物料的破碎率。该产品结构简单、密封性好、工艺布置灵活。广泛应用于粮库、港口、粮油加工等行业的物料输送。●输送量：1~1000t/h。 TGSS输送机 TGSG埋刮板输送机 TDTG斗式提升机适用于大中型粮库码头、米面加工厂、油脂加工厂和一般通用场合。产品具有结构紧凑，U型螺旋输送机，密封性好，运行平稳，动能比高，针对性强等特点。可根据用户需要配置测偏、测速、辅助传动及快速清料等装置。●输送量：2~300t/h。
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